混凝土加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝1粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。混凝土加气块的特性具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用zui早，使用zui广泛的轻质墙体材料之一。砂加气板材具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分贝，同时也是一种良好的吸音材料。

加气块厂家介绍蒸压加气混凝土砌块干法施工与湿法施工对比：

传统湿作业砂浆灰口在1.5公分到2公分之间，这样在设置拉结筋或者电线管之类时可以设置在灰口内，操作简单，易于修改。而采用胶粘剂时，灰口只有0.3公分左右，这样所有拉结筋管线等都只能在加气混凝土上用工具进行开槽，相关施工工艺必须按照加气混凝土施工图集进行，对工人需要进行一定的技术培训，厂家也应该提供相应的操作工具。

干法施工灰口小，对于加气混凝土尺寸误差和砌块完整性要求很严格，对选材选厂要有严格的控制。湿法施工灰口大，如果加气混凝土尺寸不规矩，小块的掉角等都能通过砂浆找齐。

加气砖设备制品强度受哪些因素影响：

在实际施工中，却未对加气砖设备制品的砌筑方向给予规定，这样就不能保障加气砖的受力方向与其发气方向相垂直，不仅造成了理论与实践相脱离，更使得加气砖设备制品的强度得不到应有的发挥，更甚至因加气砖的强度阳氏导致砌体强度编足要求。在这方面，本人对几个施下下地的技术人员进行了调研，遗憾的是没有一个工地对此予以重视，甚至有些技术人员对加气砖设备制品的各向异性一无所知。因此，建议在今后的砌体施工中对此应予以重视。由此可见加气砖设备制品的抗压强度虽然偏低，但是由于其块体尺寸较大，制品匀质性较好强度利用系数很高，可达70％-80％，而粘土砖的强度利用系数一般只能达到30％。作为墙体承重材料，衡量其承重能力指标是加气砖强度。加气砖设备制品的这种强度特性，对于其推广应用具有十分重要的意义。

加气块生产中所用到的原料介绍：

1、稳泡剂：是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到一定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。

2、粉煤灰：在混凝土中掺煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。