加气块在未来的发展中会始终走节能环保之路，加气块施工促进了整个生产砖行业的健康发展有着重要的作用，所以越来越多的企业开始重视产品的技术含量的提高和新型节能环保型设备的研发制造等。节能环保社会不断发展，各行各业都实现了体制改革和结构调整。

加气块生产厂家将节能环保作为自己的发展目标，顺应了新时代市场发展的局势，更是自身发展的前提，新的发展时期，面对新的挑战。非常重视客户的利益，本着对客户负责，为客户创造价值的客户理念，从研发设计环节入手，制定详细的标准制度，以确保产品在不同的环节都可以实现高1效的利用。

加气块厂家介绍蒸压加气混凝土板的安裝： 

1.以4-5名工人为一个工作组，应用小推车运输，运输蒸压加气混凝土板要放置，禁止拖地板拉运或单侧支撑点运输。起吊时应当选用夹具，起重吊带须选用软性涤纶捆扎带。 

2.安裝时一名工人应用手动式使蒸压加气混凝土板立起，别的工人将板才平稳到相对部位 

3.每片蒸压加气混凝土板运用型的联接件与主体工程联接在一起。板块中间应当批嵌砂浆，在连接过程中将水泥砂浆挤压。板与板中间的接口处，为避免 裂开提升一道纤维网。 

4.板块立起后，根据塞进下边的木楔子开展平整度调整。板块与板块间齿槽要互相牙齿咬合密不可分。蒸压加气混凝土板安裝全过程中随时随地留意平整度的操纵，并在安裝结束后用心查验。

加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏等分别放在石膏库，使用时分别装运至生产车间。

加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。石膏按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

加气砖主要采用自动切割工艺，增加了尺寸。 加气砖的切割过程是更重要的阶段之一，可以根据砌体的需要有选择地进行切割。 切割。 它还提高了产品种类，灵活性和广泛的应用范围;

充气砖设备的原料固化工艺的多样化：充气砖主要是由于生产的多样性和氧化所需的工艺多样性。 如何根据不同材料建造用于充气块生产的块生产线高温高压釜已固化。

加气砖设备生产的集聚轻型设备的光孔隙率为70%?85%，堆积密度一般为500,900kg / m3，是普通混凝土的1/5，是普通混凝土的1/3。 4空心砖的粘土砖几乎漂浮在水中。  它可以减轻建筑物自身的重量，并大大降低建筑物的整体成本。 抗震性与粘土砖相比，同一建筑结构具有两个di震级别。