?保温加气块的生产工艺介绍

1.加气块的原料，用球磨机处理粉煤灰，并通过电磁振动给料机和皮带输送机将其送入球磨机。磨碎的粉煤灰通过粉煤灰泵送至浆料罐进行存储。石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送到石灰储藏仓，然后通过螺旋输送机送到球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。这说明原料的制备非常重要。

2.以一定比例手动测量化学药品后，将制成一定浓度的溶液，并送至储罐进行储存。从仓库运输到生产车间。用电动葫芦将其举至配料大楼的二楼，然后倒入搅拌机中以定量添加水。将其混入悬浮液中。螺旋输送机被发送到自动秤，以累积测量值。秤下的螺旋输送机可以将物料均匀地添加到浇注混合机中。将粉煤灰和废浆放入量筒中进行测量。如果在测量各种材料后就位了模具，则可以搅拌浆料。加气块料应在浇筑前满足工艺要求（约45℃）。如果温度不够，可在料浆计量罐中加热蒸汽，并在浇注物料之前0.5至1分钟添加悬浮液。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成料浆，待配料时使用。

加气块设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

1、遵守操作规程，不超负荷使用设备，设备的防护装置齐全可靠，及时消除不好的因素；

2、清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

3、整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

4、润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油、油杯、油毡清洁尤其是混凝土砌块设备要更加的注意。蒸压加气块

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地1震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。