定期维护和维修静止不动停留的医护室，使全部指标值都合乎加气块设备的预填充规定，确保事后空白页切割和蒸制过程的顺利开展。 第四，切割机维护:将面料从维护室搬离，切割机可依据必须的规格开展切割，翻转机的样子和规格多种多样，完成了规模性的机械自动化生产制造。 切割机的运作情况立即危害切割规格精密度和切割实际效果。 因而，务必提升断开设备的齿轮传动、线缆定位设备等机器设备的维护工作，找到并改正设备的缺点。 

面料运作过程的可靠性和路轨维护:无高压灭菌混凝土加气块体抗压强度低。 因而，务必保证运输过程的可靠性，降低运输过程中面料构造的损害。 能够 降低对产品品质的危害。 因而，务必保证运输过程路轨无废弃物，起重机械和转为机器设备可以圆满运作，如吊装工具、主动轮、导轮等机器设备的维护和维护。

加气块设备锅炉超压的处理方法：

(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。

(2)加大给水，同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位)，以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取措施，但严禁速度过快。

(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成料浆，待配料时使用。