1、开卷机放料不停或者不放料
解决方法:检查风管生产线托料架检料光电开关是否损坏或者连接线断开,开卷机电箱内时间继电器损坏,检查更换。
2、风管生产线冲小口不抬刀
解决方法:可能是电磁阀被杂物堵住,可以将机器清理一下。
风管生产线角度和弯头角度不允许:
(1)性能:长方形风道是两个相对的平面,两个端面不平行;角落不直;对角线不相等;嘴巴不严谨。
(2)影响:会使风管连接力不均匀,安装后风管不直,法兰垫片不紧,系统漏气,空调负载损失,缩短使用寿命。
(3)原因:电路板消隐不准确;风管是两个或两个平行的,并且相反侧板的长度和宽度不相等。
(4)措施:展开时,严格控制纸张的严格角度。应控制每张纸的长度,宽度和对角线,使偏差在允许的范围内;切割后的纸张应与空气管道相对侧的两张纸板重合,以检查尺寸精度。
因此,为了生产实用,耐用和高质量的管道,需要在管道设备操作之前和之后进行充分的预备和操作准备,以确保完整的安全。
风管生产线厂家手把手教您风管日常维护
风管生产线厂家手把手教您风管日常维护:关于风管的认知,相信大多不再陌生了,但是在维护环节,或许还有一些需要特别注意,良好的维护习惯,不进可以提升风管的使用效率还可以延长风管的使用寿命。下面就着重几个方面论述一番。业内人士通过长期的经验,关于风管的维护方法主要有三种,具体是真空吸亏、气体冲洗以及动力洗刷。每种方式都有其各自的优缺点。
真空吸亏。具体操作方法是直接使用刷子刷洗管道内壁污渍,这样做对风管有一个要求就是风管需要有较大的检修孔。这种方法的缺点是尘土污渍不能完全清除干净。
气体冲洗。将配有喷嘴的软管连接到风管上输送压缩空气以便将尘土驱赶出风管。
动力洗刷。使用气动毛刷或电动毛刷将风管中的灰尘和污物刷动。使用这种方法有一个要求就是不能破坏保温材料表面。
风管生产线特点与功能:
1、电动双盘架
主要是为了完成自动喂料、料回和点移动的喂料功能,对钣金表面有很好的保护效果,只要我在上面的饲料架上,在使用线圈内,操作就很简单。
2、板料调平
喂料辊筒形塑袋,保证板料的防滑,不会对板料的外观造成伤害,因为压花辊的材料选择对板的弧度,角度的形成有重要的作用。
3、调整部分
剪切角截面平压在尾部,可根据金属板的宽度自由调整,当不同的剪切角时,只需从模具上改变即可,这是动力的液压系统。
4、剪切板部分
主要用于在更换材料时进行切割。
5、咬口机
主要的目的是确保盘子的大小。当达到预定长度的长度时,移动咬合机将自动切断并返回一系列动作来实现咬合功能。
6、双机连杆自动折边机
双机连杆由四辊组成。当盘子进入辊子时,盘子就形成了。
7、弯曲的部分
当平板走向预定的长度时,弯曲部分自动完成板的弯曲运动。
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