圆刀片相关的常识性的知识介绍

圆刀片常识介绍：

所谓的热处理技术，指的*是钢在热处理的时候是将钢和其他合金在*定的介质当中加热，保温，以及冷却处理。改变起钢的形状、性能以及其他属性，从而生产出比较的工艺作品。使用热处理技术可以改变刀片内部结构，并非简单的只是改变刀片的形状，让刀片成为规则的圆形。这点是许多客户对圆刀片热处理技术的误解，这里小编可以解释清楚。

谈到热处理技术，那不得不聊聊热处理后的冷却技术了，冷却的方式也有多种。因为圆刀片热处理技术的区别，自然热处理后的要求和冷却的方法也是不同的。这里可以跟大家科普*下，从***技术角度来说，热处理分为：普通热处理、表面圆刀片热处理、普通热处理简单又可分成淬火、退火、回火。表面热处理可以分为表面淬火也表面化学处理等等。所以当你选购圆刀片后，好了解下这些相关***知识

撕碎机刀片一般选用什么材质？

撕碎机刀片一般选用什么材质？

　1、合金工具钢 　　撕碎机刀片常见的材料有9CrSi、也就是合金工具钢，利用这种材质做成的刀具硬度高，耐磨性也比较，但是脆性较大，适用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料。 　　

  2、冷作模具钢 　　常见有Cr12MoV和SKD-11等，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。 　

　3、高强度的耐磨钢 　　常见的用来制作撕碎机刀片的高强度耐磨钢包括Haradox500、Haradox550等，这种材料具有超高的耐磨性能、抗冲击性能和加工性能，几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。

撕碎机刀片磨损的检查方法

撕碎机刀片磨损的检查方法，常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍： 　　

1、撕碎机刀片直接测量法 　　

   它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。 　　

2、撕碎机刀片间接测量法 　　

   它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。 　　

  撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。

　　大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换就需要及时的更换。