机械刀片在撕碎机上的应用

机械刀片在撕碎机上的应用如下：

   撕碎机由马达、减速机、旋转轴、机械刀片、框架、机台、箱体等主要结构组成。适用范围是：撕裂塑料包装罐、橡胶轮胎、篮子、大卷薄膜、大捆农场大棚薄膜、大捆包装塑料膜、大捆包装袋编织袋、卷薄膜、纸、纤维、木材等。

撕碎设备通过更换不同形状和不同材质的机械刀片，调整刀片的角度和间隙，可以广泛应用于木托盘、实木、树枝、油漆罐、轮胎、废弃家电箱（塑料箱、金属箱）等，通过大型撕碎机实现了便利储存和运输这些材料的目的。而且撕碎机设备可以与多种环保设备组合使用，常见的是与金属破碎机设备组合使用，大大降低了投资成本。

   撕碎机难以粉碎是有管材、板材、木材、轮胎、废金属桶、可以粉碎特厚板材精密加工的组合结构外框、大口径坚固投入漏斗、大角度六棱柱的强力旋转轴，因此可安全放入撕碎。减速机可以有效地控制撕碎机的转速，因为撕碎机是一种低转速高力矩、具有强大动力和撕碎机能力的机械设备，正因如此，减速机的作用非常重要，其不亚于撕碎机的马达。因此，撕减速机的定期维护可以充分发挥撕碎机的能力，以达到更好的工作水平。

    减速机不能在温度零下十摄氏度以下，或四十摄氏度以上的环境下工作，这种情况下容易导致减速机破损。减速机清洗时，请不要用高压水***等冲击力大的设备清洗，以免破损。请在减速机上适时加入润滑油进行保护。如果撕碎机在工作中发出奇怪的声音，或者减速机变热，请立即关闭撕碎机进行检查。

   应用在撕碎机上的机械刀片与其它刀片不同，这种刀片更强韧，知道材料决定了刀片的非一般硬度。用H13材料制作的刀片具有高耐磨性的材料，用这种材质制作的刀片具有极高的韧性。

撕碎机上的机械刀片厚度一般分为15毫米、20毫米、40毫米、50毫米、75毫米、100毫米，也可以根据物体破碎的粒子大小选择刀片类型。另外撕碎机上的机械刀片一般是单片体，需要双片体及多片体的用户可以事先联系厂家。

剪板机刀片的更换流程

剪板机刀片的更换流程如下：

（1）拆卸设备外壳。（2）拆卸剪板机刀片。（3）拆下上刀片。（4）清除上下刀片上的油污、灰尘，检查刀具破损情况，标记可用后准备安装。（5）刀片安装。（6）上下刀固定：固定时必须一个人操作减压阀，上刀的下降速度要慢。上刀片马上与下刀片重叠时，关闭减压阀，使用塞规尝试上下刀片的间隙。通常，零点五毫米的塞规可以通过（因为设置的间隙为零点五毫米），如果间隙过小（例如零点一毫米或零点二毫米）必须手动移动轴的间隙没有问题，则可以证明不会上下碰撞，继续松开减压阀。

上刀片的zui右侧接触下刀片时，再次关闭减压阀（按时间修正），再次使用插头规进行间隙测定，为了使间隙过小，上下刀片不碰撞，使油泵动作，使上刀片滑块上升到终点位置，在上下刀片的中间使用板松开减压阀，上下刀片松开拧紧所有的螺栓之后，掉上刀片，拧紧zui后两个隐蔽螺栓（长度比较短）即可。

（7）间隙校准：用塞规在上下刀两侧进行校准，看间隙是否与机床显示一致，如不一致，调整调整步骤如下：需要两个人用扳手一个人固定六角棒，旋松六角棒两端的螺母。将两端的螺母分别送到前端，用扳手旋转六角棒（调节杆），顺时针旋转，螺杆下降，间隙变小。围绕逆时针方向旋转的螺杆上升到间隙变大（因现场情况而异）。两侧的间隙用这种方法调整，但间隙必须调整到与机床的显示一致，上下刀的两侧也必须一致，拧紧螺杆两端的螺母。

（8）调整间隙后，需要验证后挡块的尺寸是否正确，如有误差则需要调整，调整步骤如下将后挡块向后（机床上显示数字九百毫米即可）下降，松开螺母“a”，松开螺母“c”，用扳手拧动“b”字符的位置（调整螺钉），旋转一圈的尺寸约为二点三毫米（时间修正缩小，反时间修正扩大），后挡块的调整完成后，拧紧螺母“a”，拧紧螺母“c”，必须用切割板检查调整精度，直到试验合格。

龙门剪刀片剪切物料的成本有哪些？

在进行剪切物料的时候，龙门剪刀片要消耗一定的成本，这些成本不光是物料方面的，还包括对于刀片以及对于整个机器的成本，小编为大家总结了一下，这些成本主要是固定成本和不固定成本、人工成本、切割损耗、以及投资和运行成本等等。

龙门剪刀片剪切物料的成本： 　　

  1、固定成本和不固定成本 　　其中固定成本主要以设备常规易损件为主，该类加工吨成本在3-5元，其次的不固定成本主要以电费、人工、场地等成本构成，由于不同投资规模产生的切割效率不同造成该类成本差异较大。 　　

  2、人工成本 　　通常一套龙门剪刀片在人员配置上为3-8人，产量规模上在4-200吨/小时不等，对于不同地区及投资成本的客户可通过对相关型号的设备进行具体分析后了解。 　　

  3、切割损耗 　　在实际作业过程中龙门剪刀片除了以上成本因素外还会产生切割损耗，该类损耗依据切割物料的不同而定，如杂质含量较高的废钢其切割损耗通常较大，而对于纯度较高的废钢则相应的损耗越小。 　

　4、投资与运行成本 　　综合以上因素龙门剪刀片切割一吨废钢的成本将在60-200元不等，如需详细成本预算也可咨询相关厂家获取龙门剪刀片相关投资预算及运行预算。

圆刀片的热处理工艺

圆刀片通常都是由特钢加工生产而成，现在圆刀片用在各样各业，使用情况非常的普遍。要知道，圆刀片好不好用除了选择的钢材原料为，热处理是zui关键的因素之一。要了解圆刀片的使用豪华，就要先了解下圆刀片的热处理工艺。

   当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后，就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理，无论采用哪种热处理方式都是要更具不同的材料选择不同的温度。比如一些材料的组织达到800度就能释放出zui高硬度，有的达到1100度才能释放出zui高硬度。

    当选择的圆刀片材质热处理的时候达到zui高硬度后要将其进行回火，无论什么材质的刀片起码要达到2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能，如果回火次数少了会造成刀片里的组织分布不平均从而造成刀片不好用。通过两三次回火后将圆刀片放置在常温空气中冷却，这样圆刀片的热处理就完成了。

   要记住，无论是圆刀片还是其他刀片，使用时候的硬度都是通过回火得到的，一般通过淬火加温后得到一个zui高的硬度，然后通过回火再来得到想要的圆刀片硬度。