剪板机体系结构的数控表现

?剪板机的用途广泛，功能强大，主要用于切割板材，非常实用。下文为您介绍一下其体系结构的数控表现：

（1）集成化。采用高集成化芯片、大规模可编程集成电路和集成电路芯片，其主要放置在支架、工作台夹板上，工作台由底座和夹板构成，底座通过铰链与夹板连接，底座通过底座使用时从导线向线圈通电，通电后压板产生引力，实现压板与底座之间的薄板夹持。由于采用电磁力夹具，压板可要求多种工件，而且可加工有侧壁的工件，操作也非常简单。

（2）高功能内置。系统搭载的PLC可以直接用梯形图或语言编程，可以在线调试或在线编辑也，可以制作自己的应用程序。

（3）用户界面的图形化。用户界面是剪板机系统与用户之间的交互界面，图形用户界面通过窗口和菜单进行操作，包括非***用户的使用，从而实现图形模拟、图形动态跟踪和模拟。

（4）硬件和软件的开放。用户可以根据自己的需要二次开发剪板机系统软件，用户的使用范围不再受制造商的限制。采用高速芯片控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、辅助主轴、直线电机等技术，可大幅提高生产效率，提高产品质量和等级，提高生产周期和市场竞争力。

圆盘刀片的相关知识、技术、应用领域概论

圆盘刀片主要有如硬质合金、钨钢等材质构成，它主要用于造纸印刷、橡胶、胶粘带制品、食品服装等行业，那么关于圆盘刀片的技术概论大家有所了解吗?今天，小编就为大家简单介绍一下，希望对大家有所帮助。

　　圆盘刀片是什么?

　　我国的圆盘刀片市场供求达到一个新的高度，但是随着刀片企业的增多，各种劣质的圆盘刀片混杂，使得圆盘刀片市场具有一定的滥竽圆刀片充数现象发生。为了更好的满足用户对于不同材质、不同厚度的板材的剪切要求，我们在研发圆盘刀片的过程中，需要投入不同的生产材质。

　　如硬质合金、钨钢等材质，不同材质的圆盘刀片的主要应用情况是不同的，其具有的各种性圆刀片能指标也是不同的，虽然圆盘刀片的各项技术指标都要相对优良。圆盘刀片是分条中的一环，其加工精密度，更是要求甚高。对于分条圆刀的平面，需采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度。

　　圆盘刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口圆刀片光滑平整，刃口犀利耐磨损。主要用于。可生产直径1米以内的各类圆剪刀片以及直径0.5米以内的超高精度圆剪滚切刀片，可达。

　　圆盘刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。

　　要求圆盘刀片切断阻力小，耐磨损性大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产品质量有效的工具。

如何对剪板机配件进行保养

剪板机的使用寿命是一个常说的话题，相信很多人都知道这个问题的，那就是维修保养。确实，维修保养是一个很重要的问题，今天就具体说说如何对剪板机配件进行保养。

1、动力系统。可以说动力系统是一切机器的***，动力系圆刀片统出现问题，影响的不是哪一个配件，而是剪板机整体的性能，所以动力系统的维护就显得很有必要。油缸经常润滑、密封性的定期更换等等，确保剪板机动力系统处于完好状态。

2、刀片。剪板机刀片可以说是剪板机换的较频繁配件了，圆刀片不同的板料需要配置不同的刀片。如果有特殊要求的板料，刀片也要有相应的改变，因此选择的刀片很有必要。除了刀片之外，剪板机压脚、密封圈等也都是经常磨损易坏的配件，尽可能选择质量优良的配件。

3、剪板机各配件之间的调整。剪板机使用时间长了，各配件都圆刀片会有所磨损，参数都会有所偏差。这个时候就需要定期检查，将偏差的参数调整回规定范围之内，可以提高剪板机的运行效率，增长剪板机的使用寿命。再者说，各配件参数不对，生产加工出来的板料也不符合制作要求，不达标还需要重新剪切。