数控折弯机模具的性能

虽然目前大多数用户倾向于使用数控折弯机模具，但普通折弯机模具的市场仍然很大，在大型控制柜加工行业有广泛的市场。但数控折弯机模具的性能发展趋势越来越好，具体如下：

1、高精细、高速和效率、质量是***制造技术的重要性能指标，是***制造技术的主体。如果数控折弯机模具采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、辅助电主轴、直线电机等技术，将大大提，提高产品质量和等级，缩短生产周期，提高市场竞争力未来几年，超精密数控折弯机冲压将向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，是合流的新一代数控折弯机。

2、柔性化。自动进行信息流的动态调整，发挥系统的功能。

数控折弯机模具的性能发展趋势

数控折弯机模具的性能发展趋势介绍

    多轴化。多轴联动加工，零件用一台数控折弯机安装一次后，进行自动更换、主轴头旋转、转台等操作，完成了多工序、多表面的复合加工，不仅光泽度高和效率也得到了很大提高。

   软硬件开放化。用户可以根据自己的需要，二次开发数控折弯机系统软件，用户的使用范围不再受制造商的限制。

   智能化。类似编程系统的故障诊断系统一样，系统发生故障时，诊断、维护等会变得智能化。

?数控折弯机模具的装置

数控折弯机模具的装置介绍如下：

1、型腔表面粗糙度。一般的抽真空成型模具没有顶出装置，成型后用压缩空气脱模。如果抽真空成型模具的表面粗糙度过低，则不利于抽真空成型后的脱模，成型品容易附着在模具成型表面而难以脱模，即使顶出装置出来，脱模后也容易变形。因此，抽真空成型模具的表面粗糙度较高。其表面加工后，好进行喷砂处理。

2、边缘密封装置。在塑料薄片和数控折弯机模具接触的边缘设置密封装置，以防止抽真空成形时模腔外面的空气进入真空室。直型面容易密封塑料片和模具的接触面，但在曲面和折面型面上很难密封。