合金刀片这种材料相对于精钢来说成本是要低不少的，不过正是由于钨钢这种既耐磨又足够坚硬的材质成本不是特别高才更加适应于圆刀片切割，钨钢1刀片不仅成本比起那些精钢材料制作的刀片要低一些，更加重要的是这种钨钢1刀片能够让这些刀片在旋转接触的高温中依旧保持稳定，同样由于这些钨钢材料的价格并不是特别高而且加工起来比较容易，现在的圆刀片可以用钨钢制成更多具有特色的圆刀片。

硬质合金刀片不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模具成形，或由锻造成形，而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末(碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等)加热到一千多摄氏度使其烧结而成。

为使这种碳化物的结合更加牢固，使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下，碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强，从而渐渐成形，这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末，所以这种方法被称为粉末冶金法。

刀片材质分类：

1、非涂层硬质合金

适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工

2、涂层硬质合金

蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广，有各种PVD、CVD涂层

3、金属陶瓷

较新型的材质，兼具陶瓷和全属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工

4、陶瓷

主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工

5、立方氮化硼(CBN)

主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车  

6、聚晶金刚石( PCD)

主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料，不建议用于含铁材料

分条机在现在有着很大的应用量和应用价值，因为现在有很多产品和材料必须要使用到分条的工艺，那么适应分条机刀片的都是有什么产品呢？

一、金属板。我们知道，金属的板材在生产的时候往往是有着自己厂家规格的大张产品，但更如果想要让它加工成产品，也就必须要通过分切来达到自己的要使用的尺寸，而在整体分切的时候，也就必须要先分条，当然，也有些生产线是同时把分条和横切一起完成的，但是总体来说，还是把这种机器说成是分条机。

二、带材。目前的所有分条工艺中，有很多带材，而且它在分条上面的次数更加多，正是因为这样，才必须要使用到分条机，因为带材相比其他产品的分条更别精细，所以对于分条机的要求更加高。