硬质合金材料依然是分条机刀片刀具材料中的主要成员，也是各国刀具制造厂商着力发展的刀具材料之一。目前，硬质合金材料的应用已有显著进展，细颗粒、超细颗粒硬质合金材料的开发是进一步提高刀具使用可靠性的发展方向，纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层是提高刀具使用性能的发展方向，物理涂层的应用将会继续增多，纯陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性将得到进一步增强，可应用场合逐渐增多。

怎样保养粉碎机刀片，具体的日常维护工作是怎么样做的，我在这里为大家做一个总结。保养问题具体实施步骤如下：

一.定期检查机器主轴的径向跳动，保障粉碎机刀片相互切口的吻合。

二.粉碎机刀片安装前必须清除主轴上的杂物，法兰盘表面要平整，干净。要与轴相互垂直相交

三.粉碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

四.粉碎机刀片在安装螺丝的时候一定要松紧适中，过松锯片在旋转粉碎的过程中打滑，过紧锯片会变形，而影响粉碎机的效果。

五.粉碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定正常下再开始粉碎机的粉碎工作。

六.粉碎机再工作之前，实行操作的工作人员应做好安全措施，并检查锯机防护罩是否完好。

使用撕碎机刀片前要注意的事项

撕碎机刀片为撕碎机上蕞重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片厂家按照撕碎机的分类，片分类介绍撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、撕碎机刀废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

其刀片自身的运用寿命比较较市道市情的一般刀片而言，在运用进程傍边，除了切开不一样硬度的资料会对运用寿命有着不小的影响，别的一个天然即是不锈钢的刀片的耐温性，在长时刻进行切开的时分，本来其杰出的柔耐性会在极高的温度下十分容易发生磨损，乃至破列致使不锈钢的刀片作废的状况发作，而这关于刀片来说是持久的损伤，而此公司天然是有着其特别的规划，在刀片上选用了别致的圆孔规划，这种规划的优点即是在进行切开的进程傍边，不需要担心高温的发生因为其圆孔的规划可以大大减小冲突，以及大大添加蒸发温度的能力。