圆刀片的处理，我们都知道这个环节是决定圆刀片好坏的极为主要的环节。那么我们技术是什么呢，长锋刀具的张主任和我们说说这些热处理的主要隐秘。

棒料淬火裂纹-首先是棒料淬火裂纹，通常的俸料经调质处埋后，过了约一周时间（使用时）才被发现简直悉数开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，大都裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，而当班的操作人员却不认帐。查工作记载，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件资料、淬火温度和冷却介质等技术参数都没有记载。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30MIN，该棒料开裂，而且裂纹形状与上述裂纹形状一样。在现实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。渗碳淬火齿轮硬度低-第二个是渗碳淬火齿轮硬度，举个比如：一批在（日本）UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮，请求渗碳淬火后外表硬度58～63HRC，而抽检时零件的外表硬度为52～56HRC。这是渗碳疑问，仍是淬火疑问；淬火是加热疑问，仍是冷却疑问，一时很难下结论。因为这批齿轮的生产任务紧迫，笔者把已检查的齿轮取3件用铁丝捆绑，在盐浴炉内从头加热，在油槽中淬火冷却，约30～40MIN后，终检查淬火硬度为63～65HRC。把这批齿轮从头加热淬火后，抽俭硬度悉数合格。这种快刀斩乱麻的方法，虽不一定能找出疑问的真实缘由，但却处理了生产的燃眉之急。

?滚剪机刀片的特点

滚剪机刀片特点：对的要求，如今可以使厚度公差达到±0.003mm(max)以内。对一定的内圆，其滚剪机刀片 公差可达到H3。所有产品的检验都是恒温室内进行的。随着对金属板材加工精度要求的不断提高，目前发展了超的裁切工具，，其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配。±0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是常规标准。目前的技术诀窍和的知识，还可满足对厚度，平行度，平面度，外圆和内圆等更高的公差要求。

滚剪机又分为自动滚剪机主要运用于木材加工行业，主要用于剪切木单板，和主机形成连动。

采购圆刀片的几个要点事项

随着社会不断进步发展，在各个行业中客户对于圆刀片的选择也是很有讲究的，并不是什么材料都可以用作制作圆刀片的材料。可以用作制作圆刀片的材料一定要切断面的阻力一定要小还有耐磨性大，要知道圆刀片是用来切割器物的，如果耐磨性不大的话，很容易就造成了刀身的损伤。

当然圆刀片的选择也是很有讲究的，首先要考虑的就是需要切割的物体的材质，材质不同选择不同，就比如说是切割的物体是管状物，那么你选择的圆刀片一定要运转速度高强度大的才可以胜任，但是如果切割的物体是食物的话，选择的圆刀片就需要一定能保持高速度的切割才可以，当然对刀片的耐高温能力也是有较高的要求的。还有像是对于纸张、金等物器的切割更注重的还是耐高温的要求，因为对于这种物器的切割对无没有毛刺是有很高的要求的。