目前，有数百种不同成分的合金刀片，它们中大部分都采用钴作为结合剂，镍和铬也是常用的结合剂元素，另外还可以添加其他一些合金元素。为什么有如此之多的硬质合号？合金刀片制造商如何为某种特定的切削加工选择正确的刀片材料？

合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀片使用寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好坏大多取决于构成刀片切削部分的材料、切削部分的几何参数及圆刀片结构的选择和设计是否合理。

分切机刀片的外观对整体有什么影响？

随着发展的脚步，分切机刀片也步入了新时代。在目前相对来说，分切机刀片离蕞***的技术还有一定的差距。虽然我们一直在为缩小差距而努力，近几年来也得到了很大的进步和突破，但是我国分切机刀片在市场上还离不开的销售策略。给人一种比较差的印象，分切机刀片的外观也是造成印象之一。国内分切机刀片企业在外观上面下的功夫比较少，给分切机刀片的整体都造成了很大的影响。尽管在质量上取得了很大的成就，但是在没有好的形象给分切机刀片的销路带来了很大的阻碍

圆刀片使用高速钢为材料的性能特点 　　

粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。 　　

粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。