因为圆柱形滚筒易于加工、成本低，所以它在电磁干粉除铁器中应用广泛。但因它只能传递扭矩和承受卸铁皮带的作用力，无法解决卸铁皮带跑偏的问题，所以卸铁皮带在卸铁过程中经常会发生跑偏的情况，这种情况的发生会降低卸铁皮带的使用寿命，会使电磁除铁器停机，影响生产。针对该除铁器卸铁皮带跑偏的问题进行分析研究，发现用鼓形滚筒做卸铁装置的驱动滚筒，能够很好的解决卸铁皮带跑偏的问题。

　　应先根据小型设备皮带传输常见的问题进行分析，发现皮带跑偏是这些小型设备较为常见也较易形成的故障表现形式。电磁干粉除铁器作为小型设备的一种，当卸铁皮带跑偏时会出现一些危害，这些危害主要体现在以下几个方面∶

　　（1）铁磁性杂质未按设定的轨迹落到集铁箱内，降低了除铁效果，影响了生产质量。

　　（2）卸铁皮带跑偏后容易造成卸铁皮带边缘磨损、撕边甚至划伤，降低卸铁皮带的使用寿命。

　　（3）跑偏后，卸铁皮带两侧的拉伸力失去平衡，会加速卸铁皮带的老化，严重时甚至会拉断皮带。

　除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，接下来为大家介绍除铁器运行中的操作程序。

　　1、注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力，可以人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁，检测吸、弃铁能力及除净率，必要时对吊高或倾角应做调整。

　　2、按下隔爆型电控箱的启动按钮，除铁器即可运行。

　　3、除铁器保持通电持续率，连续试生产运行24小时之内不出现问题，便可投入正式生产运行。

永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果，适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，永磁除铁器按冷却方式可分为风冷、油冷，详细说明如下：

　　风冷永磁除铁器的优点：冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是密封性较差，绕组与空气直接接触，不耐腐蚀、容易积尘，因而不适合沿海盐雾环境。

　　油冷永磁除铁器的优点：密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是对导热油的要求高，除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升，需要用户定期更换，否则可能因为导热油变质破坏绝缘。

　　以上介绍的是永磁除铁器的两种冷却方式，设备能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用，油冷已是国际上常用的冷却方式，产品质量稳定、成熟、可靠。

　为了确保除铁器的使用寿命更加长久，除铁器要定期清理，当然清理也有一些事项需要大家注意，期待能对大家有所帮助。

　　1、要事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。

　　3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。

　　2、带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置，并挂“停车牌 ”。

　　将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停电牌”，将主令开关打到“集 控”（就地）位置，通知调度恢复生产。