现在业内有种论调，就是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料，钢胚就是按照刀具的样子轧出来，在外径、内孔、厚度都放好余量，买回来以后不需要经过锻打，直接加工出来，这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是技科精密制刀认为，如果这样做会出现两个问题。      一是目前撕碎机行业标准并不规范，配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多，同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。目前像技科这样较大规模的机械刀具厂都是根据客户的订单定做，客户要多少片就做多少，很少生产备用的撕碎机刀片

随着撕碎机的广泛使用，废旧物资在回收行业都尝到了甜头，众所周知撕碎机刀片是撕碎机的重要部位，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。　　撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度，在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，保障其工作效率和使用寿命。　　撕碎机刀片经过热处理后，这样的刀片品质更好，在购买刀片和使用之前要注意了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的撕碎机刀片其才具备硬度高，，寿命长的特点，这也是为企业提高工作效率获取收益的关键。

马鞍山荣腾机械刀片公司拥有标准化重型工业厂房，***的分析检测设备，产品全部通过检验，均达到所规定的指标。各种大中型金属加工、铆焊、装配设备，是从事废旧物料粉碎、破碎研制与生产的高新技术企业。生产撕碎机、单轴撕碎机、双轴撕碎机、家电撕碎机、塑料撕碎机、木材撕碎机等机械设备，其产品广泛应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜、铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线。

　　这使得在挑选双轴撕碎机刀片的步骤中要根据需要粉碎的不一样物料来实施具体的选择。双轴撕碎机产品优势1，本机研究发明合理，机体采用钢材焊接而成。2，采用高强度螺丝紧固，结构坚实，。3，主机研究发明精巧，碎料采用分离研发，巧撕碎机刀片主使之产量更高。

　铆钉孔处产生了疲乏裂纹的状况针对这一问题可用一根没可用过的新焊条实行焊接修裂纹，还有要以叶轮轴心线为中心对称实行，同时将该裂纹处补焊剩余的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩余的焊条与对称铆钉修补时剩余的焊条相同长，以包管焊补上去的分量比较。

　　这个样子一台设备创造的效益大伙都是有目共睹的。双轴废钢撕碎机如何保证正常的研发生产过程，户需破碎特别硬的物料撕碎机刀片。是所有厂家都要关注的问题。双轴废钢撕碎机如何保证正常的研发设计过程在研发设计中能够灵活运用双轴废钢撕碎机是特别必要的条件，只有这个样子才能真正的上扬工作时的产量，同时节约工作人员一小半的精力，它本身的运行成本低，消耗少，机研究发明精撕碎机的个个部件都会有耐磨保护，将维修费用降到限度，基本使用寿命可上扬40%以上，当然它的撕碎系统设计。双轴废钢撕碎机是我国撕碎行业的行业设备也大大的上涨了它的寿命。

撕碎机刀片适用物料： 易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、铁桶、废旧家电、废铝、废铜、铁桶、金属边角料、铝合金、轮胎、橡胶、木材等废旧金属 金属撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。通利撕碎机经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计***的金属撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。 　　

产品优势： 　

1.设备是由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的，可将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。 　　

2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。 　　

3.撕碎有机物质以制作生物燃料。 　　

4.撕碎一些废塑料材料以便于再利用。