剪板机的操作流程

剪板机重要的功能性就是金属材料的加工任务。并且剪板机在实际应用当中的重要性充分体现于大家所知道的航空事业、轻工***、冶金技术、化工产业、建筑设计、船舶造工、汽车领域、电力技术、电器设备、装潢工程等不同的行业之中。相信很多新手都不太会操作剪板机，今天盛膜小编就为大家简单介绍一下剪板机的操作流程。

开机前

1. 机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

2. 检查开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。

3. 检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。

4. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。

5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。

6. 给各个润滑点加油。

开机

1. 油泵启动，接通电源。

2. 按下电机启动按钮。

3. 等待几分钟，待电机完全进入运转状态。

4. 将手动开关打到单次位置，手动测试剪切，确认正常。

5. 按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

6. 根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

7. 先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

8. 按工艺要求放上待剪制品。

9. 踩下脚踏开关剪切产品。

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。今天盛膜细胞就来为大家讲解一下剪板机故障检修方法：

1.询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2.看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3.听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

剪板机操作过程中留意事项

(1)操作人员应熟习机械的布局、道理以及各项机能，若是是多人同时操作，则应有专人担任批示，免得发作不测。

(2)机械在任务时，严禁将手伸入上、下刃口之间。

(3)任务台上应无杂物或东西，免得轧入刃口，保护机械。

(4)按期对机械各个部位停止查抄，连结任务区域的整洁，电线绝缘机能应优良。

(5)机械初度利用时，在任务25个小时当前，应从头拧紧管接头处螺母，之后每个200小时拧一次，如许做的目标是避免机械漏油。

液压剪板机机床操作

（1）开念头器作空运行若干循环，在确保无不正常环境下，试剪差别厚度板料（由薄至厚）；

（2）在剪切时翻开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；

（3）根据板厚调整刀片间隙至合适位置；

（4）把板料搬运到工作台上放好；

（5）根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至恰当位置；

（6）轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸；

（7）踩下脚踏开关剪断钢板；

（8）重复⑷~⑹剪切下一板料；

（9）剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工；

（10）工作完毕后关掉电源，对装备进行日常保养。