数控剪板机在保养中要注意些什么？

1、提醒开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度。

今天要为大家介绍的是数控剪板机主要结构特点：

1、该机结构要紧凑，由电动机、飞轮、离合器/制动器、齿轮机构、主轴、上刀架上下运动构成；采用牵引电磁铁或液压推动离合器，离合器、制动器的摩擦片要求选用质量可靠的国内有名产品。

2、机身采用全钢板焊接结构，振动时效消除应力或退火等办法有效地消除应力，保证机床具有较高静态、动态刚度和减震性能，确保机床精度能长久保持。

3、传动系统采用一级皮带传动，二级齿轮传动，传动布局合理，维修方便。在剪切传动过程中具有剪切过载保护功能，防止过载剪切工件损坏设备。

4、滑块为板焊件整体焊接结构，通过连杆及曲轴传动围绕一个固定园心在一定角度范围内实现摆式剪切运动；刀刃间隙调整为蜗轮蜗杆结构，分别在床身两侧并设置刻度，同时具有零位限制功能。刀刃间隙调整可在2―3分钟内完成。

5、设备要有较强的机械压料系统，压料力量要求足够大，剪切时板料无窜动。压料系统处安装栏栅式安全防护装置，防止操作人员手进入剪刃部位。

液压数控剪板机的特性关键有下列这种，为：

1、液压数控剪板机选用的是矩形框下刀头，并且能够使用四个刀口展开裁切，从而能够添加刀头的使用期。

2、在液压数控剪板机的操作台外表一般建立輔助刀盘，成效是对刀头展开纤细调整。

3、可调理裁切行程组织，因此既能完结按段裁切，又能提高裁切高l效率，并且全自动记数裁切频次，从而下降劳动量。

4、选用无级调理来调理刀头的空地，以融入纷歧样板才的薄厚，及其纷歧样的裁切有必要。

5、该液压数控剪板机是选用厚钢板电焊焊接，并在工作中橱柜台面上用给料滚球盘，因此实践操作使用非常快捷。

6、液压数控剪板机的液压传动系统是选用的集成化液压传动系统，既能下降管道安裝，又能保障运作时的安全性可信性，说白了一箭双雕。