纵剪刀片采用锻打料生产，使刀片刃口锋利耐用，刀片可根据用户的要求生产，该类刀片的材料主要是高速钢（锋钢），有全高速钢的刀片与镶高速钢的两种。

1、整体高速钢：它的刀片整体高速钢（锋钢）HSS。此种材质的刀片刃口较为锋利，刀体光洁度高，不易生锈。

2、镶嵌高速钢：它的刀片刃口为镶焊高速钢（锋钢），且刀体为碳结钢。此种刀片刃口锋利，钢质性能稳定，整体刀体不易折断，注意事项：刀体易锈，操件完后应保持刀片洁净。

3、轧制高速钢：将高速钢进行高温由炉内准确扎制开好槽口的刀片板料基体上，密度高、不易脱落。原始晶粒更细化，抗崩刃性强。高速钢和基体结合无过渡、无空隙等缺陷，刃口无剥离，使用寿命与表面美观程度比镶钢的刀片更加***。（这种高密度焊接手法将很大程度上***于普通焊接，相同的材质，此种工艺生产出来的刀片，寿命更长，更不容易脱落。）

以上为主要的三种工艺区分高速钢，然而不同的高速钢种类的区分也会导致，刀片成本的不同，从而造成刀片寿命、锋利度与剪切效果的不同。刀片根据不同的切割方式、切割产品选取不同牌号的高速钢（W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51）等多种国内外高速钢生产，硬度高可达67°。除此之外针对于某些特殊的产品我们还进行了整体钨钢或者镶嵌钨钢的制作工艺，这种工艺使得刀具的寿命更加持久，一般程序下将是高速钢产品的数倍寿命之高。

特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则弛力退火的成效会大打折扣。软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。

纵剪机刀片的高度调整及其批量设置，应注意根据印刷对象直接调整高度。然后，我们将直接采用水平移动的垂直射流结构。这样，对于纵剪机刀片来说，使用不同种类的原料实际上更加方便和自由。

　　这样，纵剪机刀片容易放置后，它实际上可以自动上升和下降到合适的印刷高度。并且可以自由设定批量生产和自动加料的时间。这样，事实上，它将直接节省重复操作计算机的步骤。

　对于纵剪机刀片目前的高度调整，我们应该注意它将直接使用特殊的防水油墨。这样，我们不能否认它有一个清晰和的印刷质量，它的水平是非常明确的。此外，它的颜色块都是可见的，证实它没有颜色偏差和混色现象，并且一系列传统工艺具有可比性。

　　此外，我们还应该注意这样一个事实，即如果平板电脑的质量是好是坏，它实际上与纵剪机刀片有很大关系，这就是为什么一台好的纵剪机刀片特别重要。这样，我们实际上必须与机器的材料相区别，因为材料是决定整个机器使用寿命和加工板材质量的重要因素。