液氮罐剩余量判断方法

液氮罐剩余量判断方法

1.称量方法:我们需要先找到与液氮罐体积规格相同的空罐体进行称量，或者根据瓶体上标注的空瓶重量来知道。然后，称重待测量的罐体，并通过重量差计算近似剩余量。当测量值接近空瓶参考值时，罐体中的液氮残留量不足。这种方法不常用，因为操作麻烦。

2.木棒法:参照液氮罐高度找一个长度，剥开木棒，涂上黑色，便于观察结霜变化。然后将木棒直接插入槽中，等待10秒左右拔出木棒，看到木棒底部磨砂位置的高度就是液体位置的高度。这里需要注意的是，应选择耐寒性好的实心棒，以避免因液氮温度或从中空位置喷涂造成的损伤而导致棒脆化和断裂。

3.液位报警器:液位报警器通过超声波测量液位。我们需要每隔一周或根据液氮的使用频率以一定的频率将液氮报警器放在罐口。设备自动启动，通过接收反射波，通过单片机计算超声波在空气中的传播速度和时间，即可测量液位高度，并通过液晶显示器实时显示。

关于高纯气体的物化特性介绍

关于高纯气体的物化特性介绍

1.黄绿色气体，有毒，有刺激性气味。

2.密度高于空气，沸点较低，能溶于水，易溶于。

3.高纯氯是一种高腐蚀性、高氢氧和有毒物质。除少数惰性气体外，它能与几乎所有元素形成化合物，对人体有严重的毒性作用。

4.工作环境中空气的允许含量可高达1X10-6。

用途:电子级高纯**主要用于大规模集成电路、光纤、高温超导、铝加工等技术领域。

液氨的运输

　　液氨储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个体系的各个环节都采取可靠的措施。

　　1、材料选择。实践证明， 材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀， 在综合考虑操作压力、残余应力以及经济性的情况下， 应尽可能选用强度较低的钢材。

　　2、采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊， 防止咬边、错边等缺陷， 保证与介质接触的表面尽量光滑[2 ]。制造完成后， 应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力， 并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。