反应釜氧含量分析仪

反应釜氧含量分析仪取样管的选材

铜管或不锈钢管是管道的材料。管道内壁要求光滑，选用聚四氟乙烯管。不得使用胶管、乳胶管等管道。这些管道的气密性和抗渗性比不锈钢管差，在微氧测量标准下会产生较大的误差。

管道一般选用6mm或1/4in或3mm或1/8in。总之，使用不锈钢或铜管，以确保内壁光滑清洁。总之，不锈钢管和内壁抛光的铜管是微水平（1ppmv）氧分析的。

反应釜氧含量分析仪取样分析

反应釜氧含量分析仪取样分析时应考虑温度

即使在室温下也可能发生冷凝，特别是当大气压力突然下降时。由于氧溶于水，发生冷凝时会影响测量精度。

因此，为防止样气中的冷凝，导致微量氧的溶解和吸收，应根据现场情况对取样管线采取保温或伴热保温措施。在检测液氮中微量氧时，要特别注意加热措施。否则，由于氧气的沸点比氮气的沸点低13度，由于样气气化不均，测得的值将严重偏低。

?反应釜充氮保护系统

反应釜充氮保护系统，各类工艺过程中微量氧的分析检测。

反应釜的充氮保护与离心机大致相同，特别是加氢工艺过程中，必须严格地反复进行抽真空，氮气置换，充分的保证釜内处于绝氧状态，且氧含量需控制在1%VOL以内；对传感器的使用寿命、准确性、误差及响应时间提出了更高的要求。

由于无法保证氮气是否满足合格的供给输入，传统的持续进行氮气置换，也有发生的可能性。

针对上述情况，我公司采取前级采样预处理+现场数值显示+自动充氮，也可根据配套需要通过4-20mA信号远传至DCS/GDS等，实现整体自动化连锁控制。

养分析仪的使用：垃圾焚烧炉烟道出口上（进烟囱处）测得的残氧含量达到10%！这大大超过设计值（2%~3%）。现场人员采取降低残氧含量的措施时，烟囱就会冒黑烟，可是如果降低残氧量，就不能完全燃烧。是由于燃烧器选型失败?还是结构设计不合理造成的？一时找不到解决之法，对于残氧含量一般控制在多少，产生了疑问。

伴随着环境污染的日益加重，烟气残氧量控制和检测成为已成为工业炉窑中的一个重大研究课题。焚烧锅炉是通过把燃料转化为热能，并把物料加热到需要温度的热工设备。在工业炉窑中燃料转化为热能的过程需通过燃烧实现，燃烧需要空气中的氧作为助燃剂，在燃烧过程中加入合适的氧量非常关键，氧量不足会造成燃烧不完全，燃料烧不完，排到大气造成能源损失和环境污染。