为了撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

1、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

2、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，折弯机或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

液压剪板机刀片是用在液压摆式剪板机上，由于液压摆式剪板机是圆弧运动，剪板机刀片一般是用作垫铁补偿，所以得出的 液压剪板机刀片间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，刀片损伤也较厉害。

导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

1、 液压剪板机刀片材质有问题。

2、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

3、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板

4、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；

5、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂

6、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不秀钢杂材。

撕碎机设备刀片如何安装？

撕碎机刀片在安装时，看刀片整体是不是完好无损，如果有呈现缺口或者是呈现掉齿的景象，那么则有必要要注意及时替换。一同要注意刀片的视点，一般来说刀片都是偏性的，因而有必要要注意准确的装置顺畅。

其次，在装置的过程中要注意轻拿轻放，关于撕碎机的刀片则有必要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈现损坏。

除此之外，在装置结束以后必定要注意查看刀片之间是不是有任何的异物存在。而且要注意在工作之前保证没有人员在设备的附近。防止出现刀片掉落形成的人员损伤。如果在工作中没有出出任何意外或者是工作中止的问题等，那么则就表示装置十分顺畅，能够放心运用。然后将适量的废旧物料放置到设备中进行试机。

撕碎机刀片的部件问题解决方法？

1.免漆板边条的热溶胶不耐用，会使胶水溢出

这个问题通常发生在夏天。因为温度高，撕碎机刀片还在初始温度，所以胶的温度会太高，胶的流动性会太强(胶太薄)，必然导致包边领域的胶。胶水被释放，或者胶水溢出。问题不在于包胶失效。要解决这个问题，请将撕碎机刀片的温度降低到da10度左右，然后查询问题是否擅长改，或者是否可以打开胶盒查询胶循环。如果不理想，请再次降温，直到合适为止。

2.撕碎机刀片部分零件夹紧困难，会造成压边抛光机械运转不正常。

如果没有钉牢，或者立板约束前后有一定的高宽比，当板移动到胶合板的一部分时，硫化橡胶涂抹轮和压轮会在板的侧面释放一定的压力，导致平板电脑移动，偏离基准线。整个过程不能事后进行。用前后左右相同的松紧度将印版紧固牢固，然后将翻新工具的基准尺和轮廓轮在印版上歪斜，zui后将工具调整到所需的实际效果，解决了问题。