简单介绍搅拌机的操作规程

搅拌机平安操作规程、作业前的检查、固定式搅拌机的支配台应使操作人员能看到各部工作状况，仪表指示信号准确牢靠，电动搅拌机的支配台应垫上橡胶板或枯燥木板。2、检查传动机构、工作安装、制动器等，均应紧固牢靠，保证正常工作。

   大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出答应范围的不得运用。向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注光滑油（脂）。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作安装的操作、制动，确认正常，方可作业。

   作业中留意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间观察或探摸进料状况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，青算料坑时必需将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中停止；添加新料必需先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才干停止。

深入了解搅拌机的作业方式及分类

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。

而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

   在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，***的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

   通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

混凝土搅拌机突然不转了该怎么办呢？

混凝土搅拌机配件在工作过程中可能会突然停止转动，这不仅会影响混凝土质量，更会耽误工程进度，给用户带来较大的困扰。那么混凝土搅拌机突然不转了该怎么办呢？

1.调整机器负荷

混凝土搅拌机如果超过正常负荷工作，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转或者是搅拌轴弯曲，这时只需调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷即可。

2.清除异物

当混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的异物，尤其是石子，也会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成的。侧叶片与关内壁卡滞物料时，在搅拌轴停转前往往会有尖锐刺耳的摩擦声，出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整混凝土搅拌机的叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙，有必要时可以用水先清洗下。

3.张紧电机传动皮带

混凝土搅拌机电机传动皮带过松也能导致混凝土搅拌机的搅拌轴转动缓慢或者停止转动，这是因为电机传动皮带过松，导致传递的动力不足。此时只需停机后调整混凝土搅拌机电机传动皮带的张紧度即可。混凝土搅拌机在日常使用过程中用户要注意维修保养，能够提前解决的问题就及时解决，不要因小失大，影响整个工作进度。

电线杆搅拌机、地铁管片搅拌机使用立轴行星式搅拌机，是目前行业的一种选择趋势。

立轴行星式搅拌机搅拌技术创新：立轴行星式搅拌机不同于一般的搅拌机械，立轴行星式搅拌机搅拌结构的创造性变革，提高了立轴行星搅拌机的搅拌方式，改善了搅拌完成质量。

立轴行星式搅拌机配置装置创新：对于立轴行星式搅拌机的系统构成，搅拌机创新点也非常多，对于液力耦合器、湿度温度测试仪等机构的配置，不光增强搅拌机的工作平稳性和搅拌加工处理范围。立轴行星式搅拌机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件，并且根据搅拌材料的差异进行不同选材使用。搅拌机能够满足不同性能要求及不同材料搅拌。