深入了解搅拌机的作业方式及分类

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。

而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

   在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，***的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

   通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

购买不锈钢搅拌机要考虑的因素

不锈钢搅拌机厂家中框式拌和器直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10,5~10r/min.不锈钢搅拌机厂家中框式搅拌机釜壁空隙较小，有利于传热进程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把停止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的拌和器能发生杰出的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的拌和。

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   不锈钢拌和机厂家中螺带式拌和器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在拌和器中心的螺杆上，螺带式拌和器的螺距决议了螺带的外径。螺带式拌和器通常是在层流状态下操作，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。

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