催化燃烧装置设计标准方案

催化燃烧装置设计标准方案规定： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

催化燃烧设备的主要特点

1、PLC可编程控制器的运用，保证了催化燃烧设备作为电厂主要运行设备的操控自动化。 2、检测、监控技术的运用：针对催化燃烧设备使用特点，设置了烟气温度、湿度、催化燃烧设备运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。 3、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力可靠。 4、燃烧设备保护技术：旁路系统、管道喷粉装置（预喷涂装置，由工艺配套）和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对催化燃烧设备的保护问题。 5、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使催化燃烧设备的清灰方式改变。 6、离线检修技术的运用：实现了催化燃烧设备的不停机检修功能。保证了不会由于催化燃烧设备的原因影响锅炉的运行。 7、单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘。

如何设置催化燃烧设备的脱附时间？

1.催化燃烧设备是一种处理有机废气的设备。催化燃烧设备是根据风量定制的。不同的企业有不同的风量，使用的设备也根据不同的废气浓度有不同的解吸时间。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧设备采用适当的催化剂，是在较低温度下分解有害气体中的可燃物质并氧化的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，其表面比较大。催化燃烧设备中活性炭的解吸过程是在线解吸。当设备被活性炭饱和时，会根据箱体数量自动解吸活性炭，如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。当解吸不是全部解吸时，只有一个箱体在解吸时仍在工作。以免影响箱体的其余部分。 2.催化燃烧设备每天根据不同的废气含量和工作时间设置脱附时间。解吸通常需要7-15天。解吸时间为3-5小时。 催化燃烧装置的解吸时间主要取决于活性炭量和活性炭碘值。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值较低，且设备中使用的活性炭量较小，则催化燃烧设备容易饱和。例如，这种催化燃烧设备通常需要3-5天的解吸时间，这是一种巨大的电力浪费。由于使用成本的增加和活性炭的使用寿命短，活性炭通常需要2-3年才能更换。例如，经常与催化燃烧设备分离的活性炭需要每年更换一次。