?催化燃烧设备有什么优点？

催化燃烧设备有什么优点？

1.吸附有机废气的活性炭吸附床可将催化燃烧后的热空气脱附再生，脱附后的气体可送至催化燃烧室净化处理，不需任何能源，运行成本低，节能效果显着。

2.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可以保持自燃。

3.能耗低，运行成本低。吸附时只有风扇功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天。

4.设备原理***，材料，性能稳定，操作简单，节能省力，按全可靠，无二次污染；

5.采用新型活性炭吸附材料蜂窝活性炭，动力学性能优于颗粒。适用于大风量。

6.全自动控制，操作简作简单。

简述催化燃烧装置

催化燃烧装置：先用过滤器简化处理，之后进到换热器进到加热室，使气体到达燃烧反应温度。再借助催化床的作用，工业废气可在较低的温度下分解为二氧化碳和水。进到换热器与低温气体完成换热，使进到气体的温度升高到反应温度。未到达反应温度的加热系统可借助自动控制系统完成补偿加热。

催化燃烧装置：

1.操作方便，机器设备运转自动化控制，；

2.机器设备启动时，仅需1530分钟升温至点火温度，能耗低；

3.钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。

4.废热能够 回流到干燥通道，减少原干燥通道的能耗，也是可以当作其他热源。

5.使用寿命长，催化剂更换2年，支架能再生。

催化燃烧设备的启动和暂停

需要注意催化燃烧设备的启动和暂停

1、开机前，新鲜空气对催化剂进行预热，然后对尾气进行预热250度以上才进入催化仓；系统停机前，切断尾气，继续加热催化剂，通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。

2、使用催化剂时，请严格按照催化剂使用条件说明。对催化剂使用寿命的影响因素包括：废气的预处理状态即废气的清洁度、催化仓的温度、卤素和催化剂的毒性以及催化燃烧装置的操作规程等。

3、催化剂用于催化燃烧时，则要求有很高的耐热性和抗毒性。由于催化燃烧过程中有机废气的浓度、流量、成分等的不稳定，对催化剂的适应性要求较高，所以催化燃烧一般不需要非常严格的操作条件。催化剂燃烧工艺操作空速大，气流对催化剂有较强的冲击作用，同时由于床层温度会上升和下降，导致热收缩，容易使催化剂载体，故催化剂应具有较高的机械强度和良好的抗热收缩性能。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。