?催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？

催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？

一、金属部分：

外壳应贴有保温层，不得有脱壳、褶皱和强界面。界面搭接应顺畅，并加强凸筋，搭接尺寸为20mm~25mm。用自动螺钉紧固时，螺钉间距应均匀，防潮层不得刺穿。

根据图纸要求，所有支架应保持平行或垂直。室内骨架采用连续焊缝焊接。焊接前应对各种板材和型号进行校直和校正。表面不允许有凹坑和划痕。焊接后不能在非平直状态下进行焊接和抛光。

二、生产工具：

在生产中使用的各种计量和检测仪器，须符合国家计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。隐蔽工程的生产须在隐蔽工程前进行检查，并做好记录，检查合格后方可施工。

三、保温材料：

保温材料的运输和储存不得受潮或下雨。保温工程应在设备和管道外观检查、泄漏检查或试压合格和防腐处理后进行。绝缘钉与绝缘表面粘合牢固。绝热钉数：不少于16/m2、侧边不少于10/m2、顶面不少于6/m2、绝缘材料边沿距离不少于6/m2。保温材料的结构应进行层间检查，检查层间密度和与保温表面的密实度，并做检查记录，层间纵缝应错开。保温层厚度和表面平整度的允许偏差应符合相关要求。防湿绝缘层接缝处应贴胶密封，贴胶宽度不小于50mm。

催化燃烧的应用是什么？

催化燃烧的应用是什么？

催化剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害物质，但含有大量粉尘、水滴等有毒有害物质，容易造成催化剂床堵塞，从而降低催化剂的活性和效率。催化燃烧方法适用于几乎所有工业生产过程排放碳氢化合物或恶臭化合物。催化剂是催化燃烧的，良好的催化剂应具有催化活性、良好的热稳定性、强度、寿命长等特点。

?催化燃烧中催化剂的趋势

催化燃烧中催化剂的趋势

1、非催化剂虽然价格低廉，热稳定性较好，但由于其催化活性低，起燃温度高，难以工业化生产。催化剂具有其它金属催化剂无法比拟的优点，但由于稳定性差，价格高，资源短缺，限制了其大规模应用。因此，目前催化燃烧催化剂的研究，主要是通过添加非改善催化剂的织构、结构、氧化还原等性能，提高其活性和选择性，降低用量，实现单原子催化也成为催化领域的研究热点。

2、目前的研究对象多是易被催化燃烧的，而对结构稳定、毒性高的的报道较少。此外，研究与开发的对象单一，大部分研究与开发都是CH4、脂肪烃、醇、醛、等VOCs，而实际工业气体的组成往往十分复杂，其中含有醛、醇、芳烃(例如苯)和杂原子(Cl、N、S)等有机物。从一种VOCs的处理到多种VOCs的同时处理以及VOCs与其它污染物的混合处理。

3、催化燃烧与其他控制技术的结合，使得它的应用范围更广，处理效率更高，能耗更低：例如吸附-催化燃烧，凝结-催化燃烧等。

4、对氧化机制和反应动力学，尤其是对催化剂上的反应途径和分子活性氧，还缺乏深入的研究，还没有得到更深入的认识。另外，由于多种有机废气的混合，容易导致催化剂失活，这一系列复杂问题需要进一步探讨。

催化燃烧设备的辅料介绍

催化燃烧一般选用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。在催化焚烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会形成催化剂的活性下降，添加催化剂床层的压降，影响净化作用。

　　1、可用于的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。

　　2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

　　3、家用热水器 其催化剂是以三氧化二铁、二氧化锰等为活性组分，三氧化二铝为载体，催化焚烧用的催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器焚烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。