催化燃烧设备设施的六大点

1.设施齐全，有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。 2.可用于净化连续或间歇生产的工业废气。 设施运行全自动控制，操作简便。 4.该设施性能稳定，操作简单，节能低耗，可靠，无二次污染。 5.催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂，低温氧化分解，催化燃烧设备净化率优异。 6.采用新型活性炭吸附材料，反复分析，使用寿命8000小时。

催化燃烧净化方法有哪些?

催化燃烧应用 催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。 催化燃烧的工作原理 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

催化燃烧设备装置存在的主要问题

催化燃烧设备装置存在的主要问题是催化剂易和不耐高温。易使催化剂的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都需要加设预处理设备，预先除掉这些易使催化剂的物质。常用的预处理设备主要有喷淋塔、低温等离子设备、布袋除尘器等等。 催化燃烧主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送z燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

RTO及有关设备伤害各种因素

（1）公司在原设计方案中未考虑到应用RTO 在增上RTO时，仅考虑到RTO设备自身对解决有机废气的适用范围，而机械设备生产商仅出示RTO本身设备一部分，对前、后附设解决设备未开展考虑到，公司又未对机器设备配套设施开展靠谱设计方案，导致状况比较繁杂的公司系统软件运作可靠性不足，乃至产生安全事故。 （2）原材料挑选层面要素 因成本费及浸蚀等难题，原材料有机废气及放空自己等管道，中小型企业会广泛挑选PVC、玻璃钢防腐等原材料。应用所述原材料的公司如原材料气线未考虑到抗静电设计方案，易使静电感应堆积，在有机废气浓度值超出，管道内发生事故。 （3）仪表盘警报、连锁加盟设备不够 RTO设备生产商，设计方案工作状况较理性化，只考虑到本身设备加工工艺实际操作上的连锁加盟，附设设备及安全设备层面未作考虑到。例如未在上下游有机废气出入口设定浓度值报警仪，没法尽早了解有机废气浓度值超标准并立即采取一定的有效措施防止炉堂溫度及高、废气溫度另外及高等链式反应。 （4）系统软件未设定相对的安全设备 系统软件未设定相对的安全设备，如原材料有机废气线抗静电设备、原材料有机废气进RTO前设定阻火器等，非常容易造成 静电感应堆积造成 发生淬火等状况产生。 （5）生产流程设定不科学 公司排污的通常并不是单一的工业废气，除工业废气，常常含有酸、碱性气体，或是点燃后有酸性气体造成。未设定消化吸收解决设备，会造成 供气量偏大，浸蚀机器设备管道，减少机器设备、管道使用期、有机废气指标值不过关。