催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响

通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。

在VOCs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（GHSV），体现出催化剂的处理能力:

然而当含量高到一定程度后，金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒，与VOCs的接触面反倒下降，大部分被包在内部，此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。

稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言VOCs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。

催化燃烧的工作原理是什么？

催化燃烧设备，也称为燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由热交换设备，燃烧室，催化反应设备，热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂的帮助才能在较低的起燃温度下燃烧有机废气而不产生火焰。

催化燃烧的工作原理和过程，其可以分为以下三种类型：这是一个相对基本的过程。由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃且浓度低，因此在这种情况下热量通常不能自给，因此需要在进入反应器之前进行加热，在预热室中加热。通常，使用的预热方法主要包括煤气或电加热。这两种方法可以将废气加热到催化反应所需的着火温度，从而达到燃烧，氧化和分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中。它与未处理的废气进行热交换，因此可以回收一部分热量。

催化燃烧废气处理设备

活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备注意事项：

1.活性炭更换周期：活性炭一般用于废气处理设备，应定期再生或更换。一般来说，我们应该根据工厂的工作时间来计算。每8小时的工作时间和活性炭的解吸时间也应在3个月左右。正常情况下，恢复期约为3个月。解吸时间可根据活性炭的实际使用情况详细计算。使用两年后，活性炭将失去再生效果，需要更新。

2.活性炭更换方法：为了方便我们在运行中更换活性炭，活性炭一般为上型，排出口为下型；

3.溶剂回收：废气处理设备的溶剂不溶于水，易于回收水。回收后，我们可以把水混入煤中，然后送到锅炉燃烧。

4.混合溶液浓度：吸收塔和储罐中混合溶液的浓度应保持在2%-6%左右，浓度低于2%时应加入混合溶液；

5.日常维护：废气处理设备的日常维护是检查风机和水泵是否正常运行，滤液和喷嘴是否通畅和堵塞，液位是否正常，浮球是否失效。吸收中和溶液的浓度是否在规定范围内。

催化燃烧设备，也称为燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由热交换设备，燃烧室，催化反应设备，热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂的帮助才能在较低的起燃温度下燃烧有机废气而不产生火焰。催化燃烧的工作原理和过程，其可以分为以下三种类型：

1.预热

这是一个相对基本的过程。由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃且浓度低，因此在这种情况下热量通常不能自给，因此需要在进入反应器之前进行加热，在预热室中加热。通常，使用的预热方法主要包括煤气或电加热。这两种方法可以将废气加热到催化反应所需的着火温度，从而达到燃烧，氧化和分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中。它与未处理的废气进行热交换，因此可以回收一部分热量。

2.自热平衡

有机废气的温度较高，有机物的含量较高。在正常情况下，仅需在带有电加热器的催化燃烧设备的燃烧室内将其点燃，然后通过交换器回收部分纯净气体所产生的热量。这样做的优点是，在没有额外热量的情况下，可以在正常操作下保持热量平衡。

3.吸附

该方法主要用于处理大流量，低浓度和低温的有机废气。这种废气在通过催化燃烧进行处理时需要消耗大量燃料。通常，考虑到燃料节省的处理点，可以通过吸附将废气（例如众所周知的活性炭）吸附到吸附剂上。吸附后，将其浓缩，然后用热空气吹扫，使其脱附成更高浓度的气体，然后燃烧分解。该方法也不需要额外的补充热量，并且可以正常运行。