CCD视觉定位

随着产品的精细化的迅猛发展，在生产过程中，要求生产工序具备相对比较高的准确性，同时还要不断提高产品生产率和成品率，传统的人工操作定位无法满足产品在生产过程中对精度和效率的要求，CCD视觉定位/对位系统应运而生，刚好可以满足这一需求，上海迈迅威视觉科技拥有数十年的研发经验，在汽车配件，电子产品，3C 产品，食品饮料等各个领域都具有丰富的实践经验， 可为广大客户提供完善的视觉系统检测方案。

双目视觉定位

视觉定位主要分为单目定位（单摄像头）与双目定位（双摄像头）。无论单目定位还是双目定位，在使用前均需对摄像机进行标定，即通过拍摄标准棋盘图像，计算修正矩阵，消除由于镜头引起的成像误差，而双目定位除了需要对摄像头本身进行标定外，还需要对两个摄像头的相对位置关系进行标定。双目视觉定位精度比单目定位要高，其定位方式是首先对同一时刻两个摄像机拍到的图像进行分析，找出相同的特征点，所谓特征点是指颜色发生突变的点，之所以要找到发生突变的点是为了后续方便匹配。上海迈迅威视觉不仅在单目视觉领域有丰富的经验， 在双目视觉定位方面也拥有多年研发经验，是国内早期从事双目视觉检测的厂家之一。

1、自身预算，这个不用多说

2、设备稳定性，谁都不希望机器买回来三天两头修机器

3、厂家资质，很多人觉得这个东西无关紧要，其实这个厂家资质很重要，就像厨师一样，同样的原料，不错厨师做的菜就是比低级厨师做的好吃，只有资质高，经验丰富的厂家才能用一样的原料整合出好用的设备

4、售后服务，售后的响应速度和问题解决速度

6、交货时间，同一台设备，有的要一年才能做出来，有的只需一个月

目前行业内使用此类检测设备，检测项目少，功能单一，共用性差，生产低。本项目开发的一种视觉检测智能包装机，特别适用于弹片或镍片类轻薄SMD元器件的载带编带或管状包装。实现了可以通过载带编带包装也同时可以实现管状包装，SMD元器件以料带或者管状的形式进行自动化上料，通过自动送料定位装置和裁切装置实现SMD元器件的自动定位、裁切和上料包装，大大提高了SMD元器件载带编带或管状包装的，满足SMD生产线高速自动化生产的需要。