，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率5%~30%干泥，减量高达80%以上；环保低能耗，无二次污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染，造纸，电镀，化工，皮革，制药等）干化减量，10%~30%含水率的干泥后期可进化，掺烧，堆肥或建筑原料等无害化资源化处置。 安川环保秉承“危废减量，从***做起”的理念，为客户降低危废处置成本，减轻排污压力。

污泥干化的难点

在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关.从破坏污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够破坏污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式投资和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。

危废污泥企业主要问题

1、供需失衡：受限于处置限额，危废污泥产废量远大于处置配额，企业委外处置难度加大，委外处置成本不断攀升，供需双方压力巨大。

2、匹配不当：目前主流危废污泥固液分离工艺通常只经过机械脱水设备进行脱水处理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），没有匹配进一步的深度干化设备，形成了大量高含水率危废污泥挤占有限的危废处置配额；

3、协同缺乏：产废企业、危废经营企业（设备厂商）、危废处置单位作为危废产业链条里的上游、中游、末端3个环节各自为政，没有对危废无害化处置问题形成协同增效的资源化合作，浪费大量资源。