怎样选择合适的热源呢?需要注意以下几点：

　　1、当地是否方便购买到燃料，怎样，是否合适;

　　2、对环境污染严重的燃料使用时要慎重，确保废气处理达标后再排放;

　　3、根据物料质量要求，对加热温度与热源洁净度进行分析以确保符合要求。

　　污泥烘干设备的热源在整个干燥过程中占有十分重要的地位，是保障烘干机能正常运作的前提。因此，在选择热源的时候不能马虎。用户在实际选购时，可以结合自身的生产情况，再根据以上几点综合考虑，选择出合适自己的热源。如果您还想了解更多关于污泥烘干设备或其热源的问题请来电咨询，我们将竭诚为您服务!

污泥烘干设备将整个烘干工艺流程划分为3个，每个流程所才能用的工艺各不相同。

　　流程一：污泥通过上料装置送入烘干机内筒中，在内筒旋耙打散装置作用下，不断将污泥进行搅拌、分离、打散，使得污泥与热风能够充分接触，加快污泥表面水分的蒸发。既能提高热能利用率，又能提高生产效率，同时还能避免污泥相互粘黏。之后再的料板作用下，将污泥送入烘干机中筒中。

　　流程二：中筒采用的是逆流加涡旋式烘干工艺，使得新鲜热风与物料逆向而行，紊流度大大提高，继续对污泥进行烘干，加快污泥内部水分的蒸发。之后在之后再的料板作用下，将污泥送入烘干机外筒中。

　　流程三：外筒采用的是交流加往复式烘干工艺，使得污泥在封料和料板的作用下，让湿者往复式运行和慢行、干者和快行，达到烘干要求的污泥自动出料。

烘干设备加热方法通常有对流加热、热传导和热辐射等，下面我们来做一下详细了解：

　　对流 对流加热是干燥颗粒、幅状或膏状物料通用的方式。由热空气或其他气体流过物料表而或穿过物料层提供热量，而燕发的湿分由干燥介质带走。，空气(常见)、悄性气体(如Nz在干燥物料湿分为时采用)、直接燃烧气体或过热蒸汽(或溶剂蒸气)均可用作对流干燥系统的加热介质。

　　这种干燥器也称作直接(加热)干器，在初始等速干燥阶段(在此阶段表面分被排除)，物料表面温度为对应加热介质的湿球温度在降速干燥阶段，物料的温度逐新逼近介质的干球度，在干燥热敏性物料时，必需考虑这些因素。

　　当采用过热蒸汽干燥时，物料的温度相应于操作压力时的饱和度。例如在0，1MPa时蒸汽为100C.对于可能氧化和对氧敏感的物料在蒸汽环境中，产品质量可以得到保护和改善。

　　对流(直接)干燥器有流化床、闪急、转简或喷雾干燥器，纸或纸浆的空气冲击干燥器固定床或穿透于燥器，带式、小推车道干燥器等