网带烘干机主要将烘制的物料通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将物料匀布在烘干机上，提高物料的透气性，达到烘干效果。

      烘干时间一般为20-60分钟，烘干机由不锈钢网链式输送机和耐高温保温岩棉组成。输送带采用不锈钢丝编制而成，物料在网带上经20-60分钟的烘干后输出。

      热风炉带式干燥设备厂家是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。

网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有三层、五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。

【网带烘干机构造详情】

由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。

1、布料装置

布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。

2、         干燥室

干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承

3、         主传动系统

干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴

4、         蒸汽管路系统

锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

5、         供风系统

供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流，然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热，气温进一步提高，当穿过第二、层物料，此时介质有较高的相对湿度，所以直接排放到室外大气中。

6、         排湿系统

干燥室内的热气流完成传热传质作用后，载湿废气由上风道汇总起来，并由排湿系统引风机及时排放到大气中。

7、         底架

热风炉带式干燥设备厂家整个干燥室支承在一个刚性底架上，底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁，以利于滚动搬运。

8、         控制系统

热风炉带式干燥设备厂家整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能，使其达到控制的要求。

　污泥烘干设备的突出优势

　　该设备采用直接烘干方式，筒体内部安装有特殊的装置，可以快速将送入筒体的污泥进行打散、搅拌，加快污泥直接与热风混合接触，既能提高热能利用率，加快污泥烘干，又能避免污泥相互粘黏或粘壁。保证烘干后污泥干湿均匀，成品质量好。

　　该设备机身采用较好的钢材铸造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨性。

　　污泥烘干设备采用新型的给料和排料装置，减少设备生产过程中污泥堵塞或者不均匀现象。

　　该设备整体密封严实，保温效果良好，既能减少筒体内部热量的散失，又能避免筒体内部烟气粉尘的外溢，保证生产环境的干净整洁。

　　该设备可以大批量生产作业，且生产成本低。

　　该设备应用领域广泛，可以用于烘干市政污泥、化工污泥、制药污泥、造纸污泥、金属污泥、含油污泥、活性污泥、煤泥、制革污泥、有机污泥、碱泥等等。其热源使用也较为广泛，可以使用煤、电、气、油、蒸汽、生物质颗粒、锅炉烟气余热资源等等。