网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。

网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有三层、五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。

【网带烘干机】设备构造详情：

1、传动系统：系统采用电机（变频调速）+减速机增传动组合结构。网带的运行速度可通 过电机运行频率的调整来完成。

2、输送网带系统：输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆 同步运行。主动轮安装在出料侧。

3、干燥室：干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落 料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干 燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料 接触，完成干燥过程。如此循环……

4、排湿系统：各干燥室的热空气完成传热传质后，温度下降、空气湿度增加，干燥能力下 降，需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后，由排湿系统引风机的负压作 用，及时排至室外。

5、新风补充系统：新风补充与排湿同步进行，排出多少空气即补充多少新鲜空气。

6、温度控制：蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双 金属温度计设计各单元温度情况。

　污泥烘干设备的突出优势

　　该设备采用直接烘干方式，筒体内部安装有特殊的装置，可以快速将送入筒体的污泥进行打散、搅拌，加快污泥直接与热风混合接触，既能提高热能利用率，加快污泥烘干，又能避免污泥相互粘黏或粘壁。保证烘干后污泥干湿均匀，成品质量好。

　　该设备机身采用较好的钢材铸造，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨性。

　　污泥烘干设备采用新型的给料和排料装置，减少设备生产过程中污泥堵塞或者不均匀现象。

　　该设备整体密封严实，保温效果良好，既能减少筒体内部热量的散失，又能避免筒体内部烟气粉尘的外溢，保证生产环境的干净整洁。

　　该设备可以大批量生产作业，且生产成本低。

　　该设备应用领域广泛，可以用于烘干市政污泥、化工污泥、制药污泥、造纸污泥、金属污泥、含油污泥、活性污泥、煤泥、制革污泥、有机污泥、碱泥等等。其热源使用也较为广泛，可以使用煤、电、气、油、蒸汽、生物质颗粒、锅炉烟气余热资源等等。