危废污泥企业主要问题

1、供需失衡：受限于处置限额，危废污泥产废量远大于处置配额，企业委外处置难度加大，委外处置成本不断攀升，供需双方压力巨大。

2、匹配不当：目前主流危废污泥固液分离工艺通常只经过机械脱水设备进行脱水处理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），没有匹配进一步的深度干化设备，形成了大量高含水率危废污泥挤占有限的危废处置配额；

3、协同缺乏：产废企业、危废经营企业（设备厂商）、危废处置单位作为危废产业链条里的上游、中游、末端3个环节各自为政，没有对危废无害化处置问题形成协同增效的资源化合作，浪费大量资源。

      在污泥低温带式干化机下料时，要注意堵住下料口，被干燥物料含有大量的水分，很容易粘结在一起，如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口，这样会导致被干燥物料下不下来，进入不了干燥机内，无法进行干燥作业。另外，除了平时下料时要注意，操作的工程师需要对此干燥机进行相应的调整，在下料口处装有搅拌装置，可以有效避免物料粘结在一起堵住仓口。

1.减量明显(1吨含水率80%污泥干化到30%，减量700kg)

2.节省运费 (年节省70%运输费用)

3.节省处理成本(吨节省交危废费用约70%)。

4.节省仓储成本(危废间面积减少70%，并避免了污水四溢的风险)

       为了保障污泥干化机可以正常的使用，操作者日常查看：操作者是污泥低温干化机的直接用户，为了保证污泥低温干化机的正常运转，要求干化操作者每天应该履行以下各项：查看一切的防护板、罩壳和门操作是否恰当、在整个行程中步进每一个轴，调查运转是否平滑、确保一切轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、查看导轨是否有划伤或过度磨损的痕迹、查看导轨清洁器没有被损坏、接触导轨查看润滑是否恰当。