污泥干化设备设计基本要求：

　　1、功能设计满足主要污泥干燥机功能要求，在技术上的具体化。如工作原理的实现、工作的可靠性、工艺、材料和装配等方面。

　　2、质量设计兼顾各种要求和限制，提高产品的质量和性能价格比，它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限制。在现代设计中，质量设计相当重要，往往决定产品的竞争力。那种只满足主要技术功能要求的污泥干燥机设计时代已经过去，统筹兼顾各种要求，提高产品的质量，是现代污泥干燥机设计的关键所在。

　　3、优化设计和创新设计用结构设计变元等方法系统地构造优化设计空间，用创造性设计思维方法和其它科学方法进行优选和创新。

依据现在危废污泥基本上在一千元每吨以上的处置成本，企业业主基本一年左右可以收回成本。处理时首先将电镀污泥使用压滤机进行压滤，压成含水率在80-85%左右的泥饼。也可以使用叠螺机，将泥水混含物抽入叠螺机，进行泥水分离。无论是用那一种方式，得含水率在80%左右的电镀污泥泥饼。前期泥水分离，采用机械脱水的形式，运行成本低。

1.污泥成型透气性影响设备的干燥效率 , 污泥成型后摊料厚度因小于80mm。污泥成型不可产生细小颗粒 , 粉尘会影响除湿热泵性能

2.污泥切条机不可进入金属、其他硬物等物料 , 此类物料易损坏圆刀 , 因异物损坏切条机不在保修范围。

3.干化量与物料特性、进料量、摊料厚度有关 , 应在技术人员指导下测试并调节相关参数 , 包括进料切条电机频率、上层网带频率、下层网带频率。

4.设备进料分连续进料和间歇进料控制 , 一般网带长度10m以内可选用间歇进料方式 , 间歇进料周期应在技术人员指导下测试。

5.次开机前及长期停机后 , 应检查电源是否正常 , 接地是否良好。

制药污泥烘干设备生产厂家技术优势

1.性：减重80%，减容67%干化，可直接处理到含水率10%处理能力大,每天可处理污泥0.2-300吨

2.安全性：70℃以下低温干化过程静态摊放，与接触面无机械静电摩擦干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存

3.环保性：采用密闭式干化模式无臭气外溢，无除臭和烟气处理装置H2S、NH3析出量大大减少冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排）无需蒸汽热源

4.节能性：能量循环利用，无废热排放1度电可除3~4公斤水无其他药剂费用，运行成本低