硫酸镁板的生产方法及现状

       作为菱镁制品的主要原材料之一，硫酸镁的生产方法主要有：硫酸法，盐湖苦卤法，苦卤复晒法，高温盐溶浸法，震荡转化法，碳酸化法，二氧hua硫催化法，副产法等。大部分生产厂家采用的是硫酸法生产七水硫酸镁，氧化镁、氢氧化镁或碳酸镁与硫酸发应生成硫酸镁，反应式如下：

       MgO+H2SO4+6H2O=MgSO4·7H2O

       Mg（OH）2+H2SO4+5H2O=MgSO4·7H2O

       MgCO3+H2SO4+6H2O=MgSO4·H2O+CO2？

       以氧化镁为例，先将硫酸和用氧化镁的矿石（白云石、菱苦土、蛇纹石）煅烧的轻烧粉按比例计量，在中和罐中加入水或洗水、母液，在搅拌下先徐徐加入轻烧粉等，再加入硫酸进行中和反应，控制pH=5，密度在1.370g/cm3～1.384g/cm3，将中和液保持在80℃，经叶片过滤机过滤，将清液打入结晶器，冷却至30℃以下进行离心分离（可在离心机中水洗），与50℃～55℃干燥制得七水硫酸镁。

       随着东北矿产资源整合，菱镁矿石资源十分紧缺，并且质量有所下降，导致生产硫酸镁的原材料不稳定；2017年以来中央***强化各地的环保督查，对于环境具有严重污染的生产厂家进行关停取缔，对于不达标的厂家进行停产整改，硫酸镁产能严重下降。目前硫酸镁的产量远远无法满足市场的需求，导致硫酸镁价格不断上涨

德州美德建材硫氧镁板，硫酸镁板***

⑴硫氧镁胶凝材料缓凝剂降低了硫氧镁胶凝材料反应速度,初凝时间差在123 分钟，并且7 天和28 天抗压强度略有提高。

⑵硫氧镁胶凝材料抗水增强剂，提高了7 天和28 天抗压强度及软化系数，抗压强度比大于140%，软化系数大于0.80。

⑶硫氧镁胶凝材料具有早强、质轻、耐火、耐冲击、与有机材料结合性能好等优点、没有吸潮返卤、腐蚀钢筋等缺点，硫氧镁胶凝材料的必将带来极大的经济效益和社会效益。

德州亚太生产硫氧镁板（硫酸镁板、高晶板、镁晶板），对胶凝材料加入复合型改性剂。

改性作用

       硫氧镁水泥具有强度低、易开裂、耐水性能差等缺点，主要是因为MgO与MgSO4溶液中的OH-反应生成Mg(OH)2。硫氧镁改性剂可通过以下几方面提高硫氧镁水泥性能：

1、加入硫氧镁改性剂后，改性剂-活性MgO络合层会直接与溶液中SO42-、OH-、Mg2+反应生成强度相，避免活性MgO与溶液中OH-直接反应而消耗掉，强度相生成后，硫氧镁改性剂会被重新释放出，继续起到抑制Mg(OH)2生成的作用，从而提高硫氧镁水泥强度和耐水性。

2、未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，所以未经改性的硫氧镁水泥易开裂，加入改性剂后可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。