采购铝排产品时，你是否会希望其使用寿命越长越好？你是否知道铝排的使用寿命和其表面处理工艺密切相关？你又是否知道不合格的铝排表面处理工艺让铝排“折寿”，合格的处理工艺则可以增加使用寿命？

　　纯铝很软强度不大，有良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，因此成为制作冷库铝排的选择。铝的表面处理工艺有很多种，其中在铝排产品上应用得多的主要是：酸洗、喷砂、碱蚀、酸砂等工艺。其中喷砂属于物理方法工艺，其他则属于化学方法工艺。那么这些工艺有哪些差异？铝燃料电池关键技术的突破和铝空电池的成功研制，使铝在工业属性基础上，表现出了能源属性，作为一种新的能源材料，展露出巨大发展潜力和重大战略意义，已有产品包括露营灯、通信铝燃料UPS电源、冷链物流车等。哪些工艺更加适合用在冷库铝排上？这些工艺又和铝排的使用“寿命”有什么关系？

喷砂工艺是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变。喷砂处理由于不能对角落及转折处均匀处理，因此这种工艺使用在铝排上也有缺陷。

碱蚀工艺是对铝材品质要求高，只能适用于纯铝锭。由于碱蚀工艺要求高如果碱蚀不好则会造成铝材表面出现长条坑纹、斑点等。如果生产者采用的是再生铝再加上这种工艺，生产出来的铝排则会产生很多有害物质，直接产生健康隐患。

在技术人员的操作上，气焊相对钨极脉冲弧熔焊更容易上手，气焊工艺只需要培训一天即可上岗操作，而钨极脉冲弧熔焊至少得培训3个月才可以上手，要完全掌握工艺则需三年时间，这也是影响铝排厂家选择焊接工艺的重要原因。气焊基本不能现在自动化操作，而钨极脉冲弧熔焊则有可能实现自动化。如今济南采购相对于往年来说更加成熟，不再盲目收货，补库存、博行情，投机性少了，更多的是观望几家大型钢企、结合自身情况以及未来的废钢走势，从而作出理性的判断，纯铝排到底是否需要进行“冬储”计划。

　　铝排的焊接工艺对于保证制冷系统中制冷剂不泄漏很重要，铝排表面处理工艺也和制冷剂泄漏问题密切相关。表面处理工艺不仅能够防止制冷剂泄漏还能够让铝排的寿命延长3年以上，这无形之间给冷库系统的稳定运行和后期维护带来了很大福音。