机器缺乏真正的夹紧力。选择机器时，机器的额定夹紧力必须高于注射成型产品的纵向投影区域在注射时形成的张力。否则，可能会发生膨胀模具，导致溢出。夹紧装置调整不好，肘部机构不直，左右或上下夹紧不均匀，模具平行度达不到的现象导致模具一侧收紧，另一侧不紧密，注射时会发生泄漏。模具本身的平行度不好、不平行、模板不平行、杠杆的力分布、变形不均匀，夹具不紧密，可能会发生溢出。圆环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧故障，螺丝磨损太严重，进水口冷却系统故障，导致“腿部”现象，调节的注入量不足，坐垫太小，会反复扩散，因此要及时维修或更换零部件。




压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住。苏州美济翔医疗科技有限公司




塑料开模加工厂设备精度　新法规将欧盟指令2005/84/EC与美国CPSIA法结合起来，以限制所有软乙烯基儿童玩具和护理产品中的邻苯二甲酸二异辛酯（DEHP）和邻苯二甲酸二丁酯（DBP）。邻苯二甲酸丁酯（BBP）的含量不超过0.1％。在包覆成型过程中，将涂料注入基材的顶部，底部，外围或内部以形成完整的零件，该过程可以通过多次注射成型或嵌件成型完成，常用的涂料是弹性的树脂。对于二次注塑，您需要移动滑块或将型芯移动到另一个型腔。另一种方法是将型芯发送到另一台注塑机。




（1）随着模具成型件尺寸的增加和零件的生产率的提高，模具的尺寸变大，大型模具可以达到100吨，并且数百个腔和数千个腔需要模具加工。大工作台，增加y轴z轴运动，大载荷支撑，高刚性和高一致性。　　对于带螺纹的塑料零件，如果需要自动脱模，则可以在模具上放置可旋转的螺纹芯或环，并可以通过设置开模动作或注塑机的旋转机构或特殊的传动装置来驱动螺纹。芯子或螺纹环旋转以松开塑料部件。