电解槽安全注意事项：

停槽作业安全注意事项

（1）清极前劳保穿戴齐全，以免飞起的热面壳块烫0伤 　　

（2）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出0伤 　　

（3）砸块时，应看准.力度均匀，以免出现意外事故 　　

（4）清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指0定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路 　　

（5）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放 　　

（6）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指0定位置，不得乱放，影响现场管理 　　

（7）不能随便将刚捞完块的钩子.耙子.钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走 　　

（8）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量

电解槽槽壳发红主要是由于热平衡不合理造成的，判断热平衡是否合理的标准是炉帮形状，而调节铝水平和保温料是工艺管理者调整电解槽热平衡的主要手段。

1：槽壳发红的危害

槽壳发红是一个非常危险的信号。根据我们对槽壳发红部位炉帮的测量发现，正常生产条件下，槽壳发红部位钢板温度高于500℃，侧部基本没有上口炉帮或伸腿，侧部碳块的厚度在5cm以内，说明电解槽不但没有形成炉帮，而且发红部位的侧部碳块已被严重腐蚀，电解槽随时存在侧部击穿漏炉的危险。为了防止发生漏炉事故，操作人员被0迫采取扎边部、吹风等强制降温的治标措施，但吹风会造成很高的压缩空气成本，扎边部既增加工人劳动强度又破坏电解槽的物料平衡。处理槽壳发红问题，必须通过现象看本质，认清槽壳发红的根源，从***上治理，才能长治久安。

PP电镀槽出产塑料滚压工艺制造中的一个重要因素。因此,轧辊成型工艺比其他类型的工艺具有更多的商场优势。与吹塑和注塑比较,辊压成型可以很容易地以有用的本钱出产出不同标准的零件。没有内芯,在轧辊成型过程中的一个小的改变就可以制成另一个模型。因为制造过程中的零件都是在高温文旋转的过程中成型的，与那些在高压下成型的零件不同,轧制模具不需要经过注塑等特别工艺来承受高压的。pp电镀槽产品的出产本钱也有所下降,因为将轻塑料为重塑料需要更多的原材料。关于滚压成型I艺而言,节约本钱的单样机将是其未来高产出的发展趋势。