PET隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。任何产品在购买前质量都是考虑的必要因素，了解影响PET隔离膜质量的因素将有助于我们选购PET隔离膜产品，其因素有以下几点：

　　1、基材：PET隔离膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。

　　2、剥离力：剥离力的大小直接影响PET隔离膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。

　　3、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

　　4、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET隔离膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。

PE隔离膜是一种新材料，被称作会呼吸的薄膜，因其具有透气而不透水的特性而广泛应用于人类的各个领域。

PET热收缩膜

   聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料，具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点。

   若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也进行改性。为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

隔离膜是正负极板置于中，为一微孔性及 多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，而离型隔离膜是隔离膜的一种，其基础知识简要介绍如下。

　　离型隔离膜是指表面具有分离性的薄膜，离型隔离膜与特定的材料，在有限的条件下接触后，不具有粘性，或轻微的粘性。

双黑隔离膜工艺涂布量不足是个相对的概念。复合不印刷的PE隔离膜，涂布量1.8克～2.2克就够了，复合印刷PE隔离膜好在2.8克以上。决定涂布量时，不但要考虑PE隔离膜的剥离强度，还要顾及涂布的流平性。而流平性还与是否采用匀胶辊，基材、胶黏剂的表面张力，工作液的黏度等有关。综合条件好的，涂布量可适当降低。PET隔离膜和纤维生产工厂产生的下脚料可用来等待聚酯/环氧树脂粉末涂料，一般这些下脚料的相对分子质量约为2万，熔点260度以上，为组成单一的线型PET。

　　涂布量不够会产生气泡还能使剥离强度下降，但涂布量太大，会使油墨从印刷基材上脱落、转移。局部涂布量不足比较难识别，原因也很复杂。