隔离膜在使用的时候，也有很多需要注意的地方，有很多用户由于对隔离膜的认识不够，经常会有用错的情况出现，只要对隔离膜多一点简单的了解，这种情况就能避免了。

　　由于每一个用户需要保护的表面和使用隔离膜的方法各不相同，用户正式使用隔离膜前，需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择合适的粘性。

隔离膜是我公司的主营产品之一，极片间的隔离膜是隔开正负极片，防止电池短接的一种膜，它有如下特性，现在小编为大家介绍一下。

（1）锂电池隔离膜具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离；

（2）锂电池隔离膜有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性；

（3）由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性；

（4）对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力；

（5）锂电池隔离膜具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小；

（6）锂电池隔离膜空间稳定性和平整性好；

（7）热稳定性和自动关断保护性能好。

耐高温离型膜优点

1.防止FPC产品间相互转印；

2.减少操作工序,提高工作效益；

3.控制焊盘和金手指溢胶(可控制在2mil以下)；

4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染；

5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上；

6.防止静电产生,提高产品性能；

7.无卤素附合环保要求；

8.耐化学性,低吸水率；

9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡；

10.与单张多层膜相比,可防止操作失误。

PET隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

PET隔离膜常见问题分析。

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

3、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。

4、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的隔离膜。

模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个问题：

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

PET隔离膜，一般用在自粘类卷材上面；是一种以涤纶作为胎体下表面喷涂硅油上表面镀铝的隔离材料，其主要作用就是在加工的时候是一种隔离材料防止自粘料黏在设备上。

在快餐食品、陶瓷制品、茶具、机械零部件等领域已获得广泛应用；

在军机械、五金工具应用热缩膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法，增强防锈能力，意义重大；

用于瓶装啤酒替代捆扎绳包装，防止瓶装啤酒爆伤人。热缩膜选用客户通常会首先从成本去考虑具体的选择模式。