隔离膜厂家通过6个步骤来教大家保护膜如何调模。

１．把模座升高，确认模具发否能放进去，如放不进去且继续加高到能轻松放进去为止。

２．再次擦拭机器模板和模具，在模具的背面贴上双面胶，PE隔离膜多少钱，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡。再在模具上垫上泡棉。

３．模切一到两模产品，先看整体效果，再检查产品刀痕，如果有小部分过深且用美工刀把垫木板刮低，如只是小部分不断且用透明胶在垫木板上加高（如垫木板上看不到痕迹可垫复写纸先打刀痕出来）。或直接加压减压，如此调节直到产品效果满意为止。

４．把上模板和模具上到机器上，然后在下模板相对处垫上垫木板（当然也有人用厚PC调模），在垫木板上垫上材料开始加压，每加0.1MM，模切一次，以防止一次性加压太多爆模，直到保护膜有切痕再微调到，直至半穿到PE保护膜。

５．对上刀痕，把保护膜从机器模座中间穿过，对齐模具把材料走直，再模切调整步距，然后用剥离刀进行排废剥离。

６．用贴标机对上模切出来的产品，调整好电眼对位和标签距离，再进行模切贴标。

隔离膜就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达隔离的效果。隔离膜的产品特点：

1、薄膜表面平整光亮，洁净度高，无折皱、颗粒、气泡、、划痕、彩色纹路等缺陷。

2、物理机械性能优良、厚度公差小、透明度均匀、热收缩率低、抗拉伸度较好。

隔离膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多。

离型膜分类:以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。按照离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。

PET隔离膜常见的问题。

  1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

　　2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

　　3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

　　4、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。

　　5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

塑料隔离膜一般为含卤元素的树脂薄膜，能在成型温度下使用的防粘塑料膜等，是防止预浸料毛坯成型固化时粘于其他材料上的材料。

隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘破坏电压、低介电率及介电正接。单面、双面隔离膜因其***的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。