盘管的清洁

　　清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁周期可以长一些，一般一年清洁一次。如果是季节性使用的空调，则在空调使用季节结束后清洁一次。不到万不得已，不采用整体从安装部位拆卸下来清洁的方式，以减少清洁供职量和拆装供职造成的影响。

　弯头弯管的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至超上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。

弯管常见的缺陷及其解决措施

　　对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。由于锌腐蚀以后的生成物很致密，反应速度很慢，也就是说总体的耐腐蚀性能大幅度提高。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。

弯管的注意事项

1、纯弯曲时，管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力&1效果而减薄,内侧受压应力。效果而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。中频弯管为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。根据这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，意图是为了操控RX与SX的值，然后确保质量。

　2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)作业时中性轴处于离外壁约13处，在旋弯(回弯式)作业时，中性轴处于离外壁23处。因而薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有利的。