管道

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道-管径的确定当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力（压力降）。流速大时管径小，但压力降值增大。PP-R管与其它的管道平行敷设应有一定的保护距离,净距离不应小于100MM,且应设在金属管道的内侧。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

管道工程图的表示方法

（1）管道图例：管道图中的管子，管件和阀门采用规定的图例加以表示，其并不完全反映事物的形象，只是示意性地表示具体的设备或管件。因此，要熟悉常用管件和阀门的图例，以便于流畅的识读图纸。

（2）管道标高与坡度：为了表明管道在空间的位置，往往对其相对标高进行标注。标高以m为单位。压力管道、圆形风管应有管中心标高。重力管道、沟道宜分别标注管内底、沟内底标高。

压力管道安装的顺序要遵循什么原则？

在压力管道安装过程中，应执行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管的安装顺序原则。

    安装前应对管材和管件进行清理、检查和调试，逐件清除管道组成部件内部的砂土、铁屑、熔渣及其它杂物。按照设计或规范，对管道支架、吊架及导向支架进行检查，该固定的支架必须按要求固定牢实。B、管道工程图中，某些不可见的管道（如穿墙和埋地管道等）不用虚线而用实线表示。 管道组对焊接时，管口组对时应在距管口中心200mm处测量平直度，当管子DN小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子DN不小于100mm时，允许偏差不得大于10mm。管口焊接应执行焊接工艺规范，管道安装的允许偏差应按照设计规范执行。