管道安装

为了排除凝结水，蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度，一般不小于千分之二。主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，能粗则粗少选细，能活不死记以上。对于利用重力流动的地下排水管道，坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的气体管道在点设置排水管或疏水阀，某些气体管道还设有气水分离器，以便及时排去水液，防止管内产生水击和阻碍气体流动。给水或其他液体管道在点设有排气装置，排除积存在管道内的空气或其他气体，以防止气阻造成运行失常。

工业管道（Industrial Piping，亦称：工业配管），是工业（石油、化工、轻工、制药、矿山等）企业内所有管状设施的总称。应检查热处理过程是否受控，根据压力管道的施工要求，液体管道的试验压力应以点的压力为准，但点的压力不得超过管道组成件的承受能力，以确定热处理结果是否合格和是否需要返修。工矿企业，事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。工业管道广泛应用于各工矿企业、事业单位等各行各业中，分布于城、乡各个地域。工业管道有一部份属于压力管道（国家质量监督部门监管范围的管道），属于压力管道的工业管道工艺流程种类、生产制作环境状态变化为复杂、输送的介质品种较多与条件均较苛刻的压力管道。

① 管道穿过墙体或楼板时,应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50MM,套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。

② 管道试压:管道系统安装完毕后应进行水压试验,放净空气,充满水后用手压泵进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,通知甲方监理人员验收,办理有关记录资料。然后应将水泄净。

压力管道安装的顺序要遵循什么原则？

在压力管道安装过程中，应执行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管的安装顺序原则。

    安装前应对管材和管件进行清理、检查和调试，逐件清除管道组成部件内部的砂土、铁屑、熔渣及其它杂物。在主进程中利用fork()函数创建一个子进程,这样父子进程同时拥有对同一管道的读写句柄,因为管道没有提供锁定的保护机制,所以必须决定数据的流动方向,然后在相应进程中关闭不需要的句柄。按照设计或规范，对管道支架、吊架及导向支架进行检查，该固定的支架必须按要求固定牢实。 管道组对焊接时，管口组对时应在距管口中心200mm处测量平直度，当管子DN小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子DN不小于100mm时，允许偏差不得大于10mm。管口焊接应执行焊接工艺规范，管道安装的允许偏差应按照设计规范执行。