管道安装

①管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工,即: DN50, i=0.035 DN75, i=0.025 DN100,i=0.020 DN150, i=0.010

②立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

① 预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。

② 管道安装时,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固,管道安装应与管卡接触紧密,若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫,在金属管件与塑料管连接时,管卡设置在金属配件一端,并尽量靠近金属配件。

昆山闽创成机械设备安装有限公司

管道压力试验

在一个工程项目中，某个系统的工艺管道安装完毕以后，就可以按设计规定，对管道进行系统强度试验和气密性试验，其目的是为了检查管道承受压力情况和各个连接部位的严密性。一般输送液体的管道都采用水压试验，输送气体的管道多采用气体进行试验。

管道压力试验之前应具备以下条件：

(1) 试压范围内的管道安装工程除涂漆、隔热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

(2) 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

(3) 试验用压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为测压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

(4) 符合压力试验要求的液态介质或气体已经备齐。

(5) 按试验的要求，管道已经加固。

(6) 对于输送流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，规范规定要求的资料已经复查。

(7) 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

(8) 待试管道上的安全阀、板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

(9) 试验方案已经批准，并已进行了技术交底。

一般规定

（１）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家的规定。 （２）管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。

（３）合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。

（４）设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。 （５）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆和损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触，暂时不能安装的管子，应封闭管口。地下的管道一般沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安装和维修。