1.裁切过程中,把握产品尺寸,采用热切,确保基布不散丝,确保各部件尺寸在±5mm,在质量上进一步检测,断丝的基布剔除,保证流入下一道工序的半成品合格。
2.包装工序,将检测合格的集装袋按客户要求打包,包装外面用包装编织布全包,避免运输过程及装卸过程中的损坏和变脏。
3.经丝和纬丝的拉力分别达到1890 N/8CM(热切)、1800N/8CM(热切),在室外自然环境下抗老化性能,都先其他产品的拉力。
4.检测工序,这是控制质量的后一关,每个编织袋都需要经过全检,确保产品合格。检测分为外观检测和仪器检测,外观检测主要是确保产品外观、基布、缝制等符合设计规范要求,确认无误后再进行编织袋规格、拉力检测、负重检测,负重检测的安全系数为5:1。
5.缝制过程中,缝纫技术工人严格按研发设计部门的工序说明缝制编织袋。在兼顾产品外观美观下,在关键部位全部加固,使产品的安全系数提升。
径向和纬向对于塑编产品的质量有关系,调整集装袋的径向和纬向的拉伸负荷相等主要可以从以下几个方面入手:
(1)有条件的塑编企业,生产的纬丝比经丝厚一点。
(2)优选纬丝比经丝厚一点。有经验的操作工用手一摸就能感觉到那轴丝厚与薄,鼓励圆织工优选纬丝比经丝厚一点。
(3)调整梭子纬丝的张力相对均匀,可以增加集装袋纬丝拉伸负荷,而且编织布面也比较平整美观。特别要防止一把梭子张力过紧或过松,以免在作拉伸负荷实验时,所有纬丝不能同时达到值,降低了拉伸负荷值。
(4)控制纬丝之间的间隙。
(5)控制圆织机纬丝出弧量。调整四根阔幅杆从环规出来一直到顶端始终和编织布胀紧,即减少出弧越,又能均匀布纬丝张力。编织集装袋宽幅布能加高圆织机的机架高度,减少编织布出弧篮。
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