生产各种编织袋、集装袋、纸塑复合袋、pe包装布等，集装袋袋体及进料管的梭织织物内单向平行间隔织入导电纤维，该设计使得集装袋可以不接地的情况下向大气产生电晕放电，有效消除集装袋的表面静电，避免了以往产品要将接地电极与大地可靠联接，才能通过导电纤维将静电及时释放的麻烦；低静电集装袋还可以根据需要设置有卸料管以及吊耳；另低静电集装袋的导电纤维具有导电的久性和可靠性，使得集装袋具有可靠、低静电、安全的特点，从而可以广泛应用于危险的场合。在袋身缝合处还可增加防泄漏绳的缝合线，袋身内表面还可有防漏层（PE内袋），也可以达到防泄漏的目的。也可用于装粉未及稠状物料。

径向和纬向对于塑编产品的质量有关系，调整集装袋的径向和纬向的拉伸负荷相等主要可以从以下几个方面入手：

(1)有条件的塑编企业，生产的纬丝比经丝厚一点。

(2)优选纬丝比经丝厚一点。有经验的操作工用手一摸就能感觉到那轴丝厚与薄，鼓励圆织工优选纬丝比经丝厚一点。

(3)调整梭子纬丝的张力相对均匀，可以增加集装袋纬丝拉伸负荷，而且编织布面也比较平整美观。特别要防止一把梭子张力过紧或过松，以免在作拉伸负荷实验时，所有纬丝不能同时达到值，降低了拉伸负荷值。

(4)控制纬丝之间的间隙。

(5)控制圆织机纬丝出弧量。调整四根阔幅杆从环规出来一直到顶端始终和编织布胀紧，即减少出弧越，又能均匀布纬丝张力。编织集装袋宽幅布能加高圆织机的机架高度，减少编织布出弧篮。

20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚薄膜拉伸研究发现生产切割纤维丝和裂膜纤维的新技术。50年代，O·B·Rasmussen通过研究，利用薄膜挤出方法和拉伸设备，开始生产编织用纤维。到1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。

根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料多宜加入30-40%。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于GB/T8946要求

在塑料编织袋生产工艺中，原料配比是保证产品合格的基础，尤其涉及到食品用产品，原料不能添加回收料；拉丝是关键的环节；编织、印刷及缝纫是产品美观的重要保证，特别是食品用产品，对印刷的要求更高。

整个生产工艺过程中，各工序的技术参数和指标对产品质量的影响有着直接的联系。加强每个技术参数和指标对产品质量影响的研究，能更好地促进生产，保证产品质量，提高企业竞争力。