1.裁切过程中,把握产品尺寸,采用热切,确保基布不散丝,确保各部件尺寸在±5mm,在质量上进一步检测,断丝的基布剔除,保证流入下一道工序的半成品合格。
2.包装工序,将检测合格的集装袋按客户要求打包,包装外面用包装编织布全包,避免运输过程及装卸过程中的损坏和变脏。
3.经丝和纬丝的拉力分别达到1890 N/8CM(热切)、1800N/8CM(热切),在室外自然环境下抗老化性能,都先其他产品的拉力。
4.检测工序,这是控制质量的后一关,每个编织袋都需要经过全检,确保产品合格。检测分为外观检测和仪器检测,外观检测主要是确保产品外观、基布、缝制等符合设计规范要求,确认无误后再进行编织袋规格、拉力检测、负重检测,负重检测的安全系数为5:1。
5.缝制过程中,缝纫技术工人严格按研发设计部门的工序说明缝制编织袋。在兼顾产品外观美观下,在关键部位全部加固,使产品的安全系数提升。
生产各种编织袋、集装袋、纸塑复合袋、pe包装布等
扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的道工序,也是重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。根据客户对品质的要求,可选用不同的原料配比。但如果是食品用,不允许使用回收料,填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下,回收料多宜加入30-40%。填充母料添加量10-15%为宜,超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于GB/T8946要求
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