5、机床上下转台之间的距离：以确定模具下模高度(成形模具);

6、工件的类型：市面上工件类型较多，可以根据客户的要求来选择

7、工件的大小：工件小的可以选择普通常用的铣床型号既可;工件要求大的则需要选择特定的铣床;

8、加工工件的特点：如数控铣床以工件特点来选用合适的系统铣床设备。普通铣床则考虑回转台及其他数据参考选择;

选择一台合适的铣床是需要结合多方面的数据及工件特质要求来决定的，所以我们需要铣床厂家提供的技术参数来进行选择。

铣床主要指用铣刀对工件多种外表进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床是一种用途广泛的机床，在自动化机械手表、五金配件、模具、机械零件等得到广泛应用。铣床能够加工平面（水平面、笔直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形外表（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对反转体外表、内孔加工及进行切断作业等。

普通铣床的加工方法

1、虎钳夹住工件找正，用钻头打四个边孔注意保持对称尺寸，可以用三角计算边孔到中心孔的尺寸，用卡尺测量其中心距;

2、用立铣刀加工四条圆弧槽，然后将纵滑台和横向滑台进给。四个孔需在主轴孔中装小镗刀加工，或留小余量用特殊平底铰刀绞出，组加工平底孔可以用钻头打底孔，立铣刀半精加工制出;

3、用立铣刀或镗刀锪孔口2mm深孔，但注意必须一次加工出，以保持同心度。

数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。

铣床的首要功用

  铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，功率较刨床高，在机械制造和修补部分得到广泛运用。

外表铣床：该铣床是一种小型的升降台铣床，首要用于加工仪器外表和其他小型的零件。

东西铣床：首要用于东西和模具的制作，配有立铣头、***视点作业台和插头号多种附件，能够进行钻削、镗削以及插削等加工。

铣床日常保养的注意事项：

  一、不得私自拆掉安全防护的装置，不得私自拆卸跟位档铁块；

 二、禁止在立式铣床工作台面上放置各类量具等工具以及工件；

 三、严禁使用操作人员超负荷地使用铣床，

 四、如果立式铣床是停了8个小时以上再启动时，首先低速运转3-5min，当确认铣床润滑系统都通畅，各个部位也都启动正常之后，才可以正式开始加工工件。

 五、当立式铣床保养时，在横梁主轴、工作台以及升降台在调整之前，应当先松开紧固螺钉，并清除横梁主轴、工作台以及升降台周围杂物，再用抹布将导轨擦拭干净并涂抹润滑油。

数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大（俗称大件），井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。